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轧辊用高钒高速钢、高铬铸铁滚动磨损性能研究

王强 , 杨涤心 , 魏世忠 , 龙锐 , 李炎

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.06.020

研究了高钒高速钢(C:3%,V:10%)和高铬铸铁(Cr26)两种轧辊用材料的力学性能和滚动磨损性能.应用位错理论分析了高钒高速钢、高铬铸铁中碳化物裂纹的形核和滚动磨损的循环特性对材料滚动磨损性能的影响.结果表明,碳化钒内部的纳米亚结构在滚动磨损过程中能够降低裂纹形核率,高钒高速钢磨面及亚表层的循环软化能够延缓疲劳裂纹的扩展,基于以上因素,高钒高速钢滚动耐磨性是高铬铸铁的4.4倍.

关键词: 滚动磨损性能 , 循环特性 , 再结晶组织 , Orowan机制

热处理工艺对铜锌铝形状记忆合金组织与滚动磨损性能的影响

徐桂芳 , 司乃潮 , 李玉祥

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.04.008

研究了热处理工艺对铜锌铝形状记忆合金组织和滚动磨损性能的影响.研究表明,常温下, 100℃和 150℃分级淬火处理后的合金组织以马氏体为主,并有少量β相; 100℃和 150℃两级时效处理后的合金组织为完全马氏体.油润滑滚动磨损条件下, 100℃分级淬火处理后的合金耐磨性最好,其它依次为 150℃两级时效、 100℃两级时效和 150℃分级淬火处理的合金.合金的磨损机制主要为磨粒磨损.

关键词: 热处理工艺 , 铜锌铝形状记忆合金 , 组织 , 滚动磨损性能

不同蠕化率的蠕墨铸铁滚动磨损性能研究

武正东 , 谷圣刚 , 司乃潮 , 刘光磊 , 万浩 , 王宏健

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.14.025

采用M-2000型摩擦磨损试验机,对不同蠕化率的蠕墨铸铁、灰铸铁和球墨铸铁在相同条件下进行滚动磨损试验,对比分析了蠕墨铸铁表面磨损形貌及其滚动磨损机理.结果表明,随着蠕化率的提高,蠕墨铸铁中石墨尺寸减小、分布更加均匀化,其硬度和耐磨性能呈下降趋势.蠕墨铸铁滚动磨损机理以表面疲劳磨损和剥层损伤为主,磨损表面出现层状结构剥落后留下的凹坑.蠕铁中石墨虽然具有自润滑作用,但是因其本身硬度较低,在循环接触应力下破碎,成为表面疲劳的裂纹源,反而加剧了磨损.蠕墨铸铁滚动磨损性能接近球墨铸铁,而优于灰铸铁.

关键词: 蠕墨铸铁 , 蠕化率 , 滚动磨损性能 , 疲劳磨损

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