张登凯
,
张伟
,
周科华
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2014.02.010
介绍二段锑盐正向净化工艺在深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂3.2 m2大极板锌电解生产中的应用情况.生产初期存在净化后溶液质量合格率低、锌粉单耗高、过滤困难和冷却除钙镁效果差等问题,通过源头控制杂质元素含量、提前预判溶液杂质元素成分调整净化工艺、加强锌粉质量及锌粉和辅料的使用、优化净化工艺、选择合适滤布型号及加强过滤过程管理、改造冷却塔提高降温效果等解决措施,在降低锌粉单耗的基础上,溶液净化质量稳步提升,满足了大极板电解技术生产需要.
关键词:
锌电解
,
溶液净化
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大极板
,
锌粉
,
电解液质量
刘万丰
材料保护
阐述了电镀件除油槽采取连续过滤的必要性,介绍了除油溶液净化方法的分类、原理和国外一些设备的结构特征.分析讨论了电镀件在除油槽中处理时油粒的产生过程和分布状态以及保持槽液上部净化的措施,开发了过滤筒内油水分离与溶液过滤净化的相关技术,并探讨了吸附材料的性能与加工问题.
关键词:
电镀
,
除油设备
,
连续过滤
,
溶液净化
,
吸附材料
王学文
,
肖炳瑞
,
张帆
中国有色金属学报
对铜电解液碳酸钡脱铋工艺进行研究,提出机械活化盐酸催化的铜电解液碳酸钡脱铋新工艺,其工艺过程为:将碳酸钡粉末加水调和研磨制浆后,再加入适量盐酸到碳酸钡浆料中作催化剂,待铜电解液预热到80℃左右加入碳酸钡料浆,搅拌1 h后过滤.实验结果表明,采用碳酸钡脱铋新工艺,1 m3铜电解液加入10 kg碳酸钡,用0.1 L盐酸(HCl 27%)作催化剂,Bi的脱除率可达70%,脱铋渣含Bi量大于4%.与传统碳酸钡脱铋工艺相比较,新工艺净化1 m3铜电解液节省碳酸钡40 kg,脱铋渣中Bi含量增加3倍.
关键词:
碳酸钡
,
铜电解精炼
,
溶液净化
孙春宝
,
吕继有
,
李浩然
中国有色金属学报
研究了大洋多金属锰结核酸浸贵液中铁锰元素与铜、钴、镍有价金属的分离.根据溶液所含金属的特点,选用可以回收利用的MnO2作为Fe2+的氧化剂先将Fe2+氧化为Fe3+;采用黄铵铁矾法与Fe(OH)3相结合的二步法除铁工艺,并对溶液pH、反应温度、反应时间等操作参数进行优化,铁的沉淀率达到99.8%,净化后溶液中含铁量低于0.01 g/L,钴、铜、镍、锰的回收率分别达到99.5%、93.3%、99.6%、99.3%;硫化沉淀分离锰和铜、钴、镍过程中,硫化钠适宜用量为理论用量的4.5倍,适宜pH值4.5,适宜温度80℃,沉淀时间1 h,铜、钴、镍的沉淀率在99%左右,而锰的沉淀率仅为0.46%.
关键词:
大洋多金属结核
,
溶液净化
,
沉淀法
