黄彬瑶
,
段跃新
,
杨喆
,
陈达
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肇研
材料科学与工艺
为了研究两种不同上浆剂和湿热环境对国产300级碳纤维/环氧树脂体系微观界面性能的影响，采用单丝断裂法，测试分析了去浆前后碳纤维单丝复合体系在自然干态、湿热处理3d及湿热处理6d的状态下微观界面剪切应力的变化。结合对扫描电镜（ SEM）、原子力显微镜（ AFM）及X射线光电子能谱（ XPS）等测试结果的分析，研究了碳纤维上浆剂对微观界面性能及其界面耐湿热性能的影响。结果表明：去浆前后A300碳纤维表面均有明显沟槽；上浆剂1并未使A300碳纤维表面粗糙度有明显变化，但上浆剂2使A300碳纤维表面粗糙度减小，而两种上浆剂均使A300碳纤维表面含氧极性官能团含量减少。两种上浆剂对制备的复合材料界面性能和耐湿热性能都有较大的提高，其中上浆剂1在自然干态下对界面性能的提高更明显。
关键词:
碳纤维
,
上浆剂
,
单丝断裂法
,
湿热
,
界面性能
周同悦
,
于运花
,
陈伟明
,
王莉莉
,
杨小平
高分子材料科学与工程
结合乙烯基酯树脂(VE)浇注体在65℃和95℃蒸馏水中的湿热老化行为,对其炭纤雄复合材料(CF/VE)的吸湿性、静态和动态力学性能进行了对比分析.结果表明,根据VE浇注体的吸湿特性,可将其复合材料的吸湿过程划分为基体吸温为主和界面吸湿为主的两阶段;VE浇注体与其复合材料的弯曲强度的下降趋势一致,均与吸湿率的增加趋势相对应,但VE浇注体的弯曲模量下降较复合材料明显;VE浇注体及其复合材料玻璃化转变温度(Tg)的变化均随时间的延长而降低,并随吸湿达饱和而保持在一定值,但两者内耗峰的变化趋势刚好相反.
关键词:
乙烯基酯树脂
,
炭纤维复合材料
,
湿热
,
老化
潘文革
,
矫桂琼
,
杨杰
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2007.01.009
实验研究了不同铺层厚度的二维机织玻璃纤维织物/环氧胶膜基体复合材料层压板室温和湿热环境下的开孔拉伸和弯曲性能.结果表明,材料弯曲强度具有尺寸效应,弯曲强度随试样铺层厚度增加基本上线性下降,下降率为5.2%/mm;材料平衡吸湿量平均为2.2%,吸湿后基体性能发生退化,退化程度与试样厚度有关.材料达到平衡吸湿后70 ℃,相对湿度85%的湿热环境下,弯曲强度下降严重,其强度保有率平均为31.7%;开孔拉伸强度保有率随试样厚度线性增加,增加率为4.2%/mm,强度保有率平均为70.0%.
关键词:
复合材料
,
二维机织
,
湿热
,
强度
胡建平
,
蔡吉喆
,
肇研
,
刘建华
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.11.011
对不同类型的Nomex蜂窝夹层复合材料进行湿热处理,分别测定不同材料的吸湿曲线与材料处理前后的力学性能与介电性能.实验结果表明:不同材料具有不同的吸湿特性.湿热环境会对夹层复合材料试样的面板强度、芯材剪切与压缩强度造成不同程度的负面影响,通过比较,在力学性能方面,两种面板材料的耐湿热性能相似,而环氧/NH-1-72材料的芯材具有更好的耐湿热性能.同时,湿热环境会对不同材料的介电性能产生不同的影响,其中,环氧/NH-1-48材料因其具有的最低的芯材密度,而具有最好的介电性能耐湿热性.
关键词:
蜂窝夹层复合材料
,
湿热
,
介电性能
,
力学性能
欧迎春
,
黄友奇
,
冯海兵
,
付静
,
郭中宝
,
白永智
,
马眷荣
材料科学与工程学报
参考GJB150.9规定的湿热环境,测试聚氨酯、聚乙烯醇缩丁醛两类胶片制作的夹层玻璃样品在不同湿热老化时间下的光学性能变化,随后将湿热后的样品在室温环境中长期放置,考察光学性能的恢复情况。进一步将两类胶片直接浸入60±1℃水中,浸泡8h、16h、48h、78h,并将吸水饱和的样品进行烘干处理,采用FTIR、减法光谱等方法研究胶片在水作用下的结构变化.试验发现：两类夹层玻璃的光学性能有明显变化,如湿热老化30天后,聚氨酯夹层玻璃的透光度降低2.2%,雾度增加11.6%;室温放置后聚氨酯夹层玻璃样品的雾度值不能恢复到湿热试验前的数据,而PVB夹层玻璃样品可以恢复。减法光谱结果表明：聚氨酯胶片与水可形成一种缔合结构。
关键词:
聚氨酯胶片
,
湿热
,
FTIR
,
减法光谱
孙贵之
,
安振涛
,
高欣宝
,
李隆瑞
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2004.03.011
洞库条件影响弹药的储存寿命,就我国而言,随着科技的进步,洞库防潮材料经历了从塑料薄膜到高分子材料的阶段.通过对防潮领域的新型材料PAP-D铝塑复合材料在湿热条件下的加速寿命试验,评估材料在正常条件下的寿命及应用前景.
关键词:
PAP-D复合材料
,
湿热
,
加速试验
,
寿命
刘淑峰
,
程小全
,
包建文
高分子材料科学与工程
从试验和理论两方面对复合材料湿热性能的研究工作进行了分析和总结.湿热环境对复合材料的影响主要有两方面:一是组分材料的性能随着温度和湿度变化而改变;二是湿热环境会造成材料内部应力状态的变化.根据试验得到不同湿热环境下复合材料力学性能的变化规律,发现湿热对树脂基体的影响尤为严重,工程应用设计中应根据使用环境合理选择树脂种类.在理论研究方面,大多都基于上述两方面的影响建立湿热分析模型,模型中的假设条件和简化较多,因而具有各种各样的局限性,还需进一步研究并建立多尺度的湿/热/力多物理场数值模型.
关键词:
复合材料
,
树脂
,
湿热
,
力学性能
张金凤
,
刘慧丛
,
李卫平
,
朱立群
腐蚀与防护
针对电子器件在服役过程中的环氧塑封料老化失效问题,探讨了60℃下,环氧塑封料分别在干燥、湿热(95%和98%相对湿度)条件下的老化行为,并试验对比了这两种条件下环氧塑封料的质量、硬度、力学性能和结构随老化时间的变化规律.结果表明,干燥和不同湿热条件导致了环氧塑封料的老化,其内部结构变化又影响到环氧塑封料的相对硬度值、失重率和弯曲强度.随老化时间增长,在98%相对湿度下,环氧塑封料的相对硬度值由5.62增加到12.01;在干燥条件下的失重率由0.008%增加至0.172%,而在湿热环境下的失重率则变化不大;环氧塑封料的弯曲强度在干燥环境下呈线性增加的趋势,而在湿热环境下呈现出先减后增的变化规律.
关键词:
环氧塑封料
,
湿热
,
老化
,
电子器件
高泉喜
,
郑威
,
孔令美
,
齐燕燕
,
薛亚娟
玻璃钢/复合材料
采用真空辅助树脂传递模塑工艺(VARTM)制备了玻纤增强复合材料,测试表征了复合材料在不同温度及湿热环境下的力学性能的变化规律,简单分析了玻纤增强复合材料在不同条件下力学性能变化的原因,结果表明,在-50～150℃范围内,随着温度的升高,玻纤增强复合材料的力学性能呈下降趋势,其下降主要是由树脂的性能变化引起的;长时间的湿热环境也可引起力学性能的降低,这主要是由树脂与纤维的界面受到破坏引起的.温度和湿热对玻纤复合材料力学性能的影响研究为玻纤增强复合材料在工程上的应用提供了技术支撑.
关键词:
玻纤增强复合材料
,
力学性能
,
温度
,
湿热
,
玻璃化转变温度
,
界面
孟江燕
,
王云英
,
向东东
,
丁祖群
,
李超
宇航材料工艺
用热压罐法制备了单向碳纤维增强双马来酰亚胺树脂基( T700/5429)复合材料层压板.在45、85℃水浴的湿热环境下,对层压板进行了90 d的浸泡,测试了浸泡前后的红外吸收光谱、吸湿率、弯曲和面内压缩强度.结果表明:浸泡90 d后树脂基体未出现新的吸收峰；其吸湿率变化是扩散行为并可用菲克扩散定律描述；其弯曲和面内压缩强度随浸泡时间的变化是非线性的,即分形的,其中弯曲强度变化的分形维数45℃时为1.10、85℃时为1.07,面内压缩强度变化的分形维数45℃时为1.04、85℃时为1.05,说明复合材料弯曲强度和面内压缩强度随浸泡时间的变化具有一定的复杂性.
关键词:
T700/5429复合材料
,
湿热
,
吸湿率
,
弯曲强度
,
面内压缩强度
,
分形
