张凯举
,
邵诚
钢铁研究学报
建立轧钢生产过程各工序的高精度数学模型是集成控制技术在轧钢自动化生产中能够取得良好控制效果的基础,为此详细分析了中厚规格钢坯轧前及粗轧阶段的温度变化机理,并针对轧前及粗轧过程分别建立了二维非稳态传热的温降差分数学模型.对实际生产过程的计算机模拟结果表明,解析计算的精度较高,能够满足实际需要,可用于指导实际生产过程.
关键词:
钢坯
,
轧制
,
粗轧
,
温降
,
计算机模拟
颜丙银
,
高志新
,
于惠
物理测试
莱钢转炉优钢投产后,特钢厂轧材区域的产能得到极大的释放,因此小型车间的生产规格由12～35 mm延伸到12～55 mm规格,与此同时钢材在剪切过程中出现了端部剪切裂纹这种新的缺陷,影响了出厂产品实物质量.从裂纹的形成方面着手,通过对冷床及剪切工艺制度进行优化,提出了改进措施,有效杜绝了剪切裂纹的出现,促进了优钢质量提升.
关键词:
剪切裂纹
,
应力集中
,
温度差
,
温降
夏小明
,
孙明军
,
罗桂梅
,
何光键
,
周心富
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.08.023
目的 降低炉内氧化烧损,提高产品的成材率.方法 板坯在上料辊道上及进加热炉前,当检测的板坯温度低于300℃时,利用辊刷及空气吹扫装置清理上下表面后,喷涂一层防高温氧化隔离剂,然后装炉加热,经热连轧成卷.为了减少隔离剂的浪费,提高喷涂效果与设备运行效率,将毛状细钢丝改为钢丝绳,截止阀到喷嘴的距离(需要清洗段)由原约4m缩短为0.2 m,材质由软塑料管改为内径5 mm的铜管.因上料辊道长度短,超过300℃的热坯必须停留在喷涂罩内,且时间不固定,因此系统设置停留时间≤10 min则继续喷涂,否则,清洗管路,停止喷涂.为了解决停留后需继续喷涂,导致喷涂层厚度不均,最终造成中间坯同块钢出现温度陡降的问题,需要延迟溢流阀门关闭0.5 s,喷涂系统压力维持在0.3 MPa之内.结果 成材率可以提高0.3％以上,吨钢涂料消耗控制在0.33 kg以内.结论 通过优化喷涂设备结构、材质以及喷涂溢流阀门动作时序,控制系统压力,能实现自动喷涂,获得涂层均匀、节省涂料、提高成材率的效果.
关键词:
板坯
,
自动喷涂系统
,
涂料
,
涂层厚度
,
温降
,
氧化烧损
肖茂元
,
王崇
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150019
通过对炼钢过程中钢包周转的优化控制,缩短了钢包周转周期,确定了合理的钢包使用数量,并且加快了空包运行速度,基本上能保证红包出钢.钢包周转的优化对降低转炉出钢温度,减少钢包炉衬损耗,减少炉后后吹,特别是稳定钢水温度、保证连铸工艺的顺行、提高钢水质量和降低吨钢成本都有着重要的意义.
关键词:
钢包
,
周转
,
优化
,
空置时间
,
温降
刘晓燕
,
毛前军
,
刘立君
,
李晓庆
,
刘佳佳
工程热物理学报
油气水三相流埋地管道温降是油气集输系统运行管管道保温状况(热阻),产液量,产气量,含水率,土壤物性,起点温度等.目前,关于各种影响因素对温降的影响程度,国内外尚未见相关报道.本文结合大庆油田生产现场常用的运行数据,分析各种影响因素对温降的影响程度.研究结果表明;主要影响因素为产液量、管长、热阻;管道埋深、起始温度、土壤的导热系数次之;管径、含水率、土壤的导温系数、产气量对温降的影响可忽略.
关键词:
油气水
,
温降
,
影响因素
赵成林
,
邹宗树
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.04.004
通过分析喷吹气体、喷吹粉剂、过程化学反应、浸渍罩插入钢水、钢液面裸露以及包衬蓄热等过程对CAS-OB喷粉精炼工艺钢液温降的影响,建立了过程温降预测模型.模型计算结果表明:对喷吹气体加热以及成渣反应导致的钢液温降基本上可以忽略;在喷吹粉剂一定的情况下,钢液面产生裸露眼以及钢包烘烤温度低是引起钢液温降的主要因素.利用模型计算CAS-OB喷粉过程以及IR喷粉过程温降,得出在相同的处理时间内,前者要明显低于后者,这主要是因为CAS-OB喷粉过程将喷枪布置在浸渍罩内,渣面裸露面积小所致.
关键词:
CAS-OB
,
喷粉
,
温降
程常桂
,
李光强
,
帅静
,
陈兆平
,
夏幸明
钢铁
针对宝钢二炼钢铁水三脱预处理工序,建立了铁水温降机理模型.模型计算结果表明,预测精度与参数的选取密切相关;随熔剂中CaO含量增加,Fe2O3含量减少,铁水温降减小;随脱磷率增大、碳酸钠利用率提高,铁水温降减小;随脱碳率修正系数增大,铁水温降增大.
关键词:
铁水预处理
,
温降
,
机理模型
付国忠
,
刘建平
,
赵晓峰
,
刘建明
,
吕庆功
,
彭龙洲
钢铁
在对轧制时钢管的温降原因进行分析的基础上,给出一种定张减温降计算模型,该模型考虑了辐射、接触传导、内部传导对温度的影响.通过对轧制实验测定得到钢管的温降数据与此模型实例计算的结果进行对比分析,表明该模型比较准确,能够满足生产实际的要求,可用于自动控制系统中定张减温降的计算,从而为控制系统比较准确地对轧机进行设定及调整提供依据.
关键词:
定张减
,
温降
,
模型
