汤旭炜
,
朱荣
,
李超
,
刘伟
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140173
对电渣重熔制备高氮钢的脱硫过程进行了研究,分别采用不同渣系和熔炼速率对高氮钢进行制备.对电渣重熔前后夹杂物进行电镜及成分分析,分析结果表明:硫化物夹杂的平均直径和单位面积数量大大减少,夹杂物的主要类型为MnS+ Al2O3复合型夹杂物;适度提高渣中CaO含量可提高硫分配比,是提高脱硫效率的有效手段.同时,实验结果表明重熔速率对电渣重熔中的脱硫率具有重要影响.通过脱硫动力学推导,发现重熔速率越低,脱硫效果越明显,但实验发现脱硫率随重熔速率的降低有时呈现先降低后升高的趋势,其原因在于渣池中发生硫化物富集,导致“回硫”现象发生,降低了脱硫率.
关键词:
高氮钢
,
渣系
,
脱硫率
,
硫分配比
,
动力学
林腾昌
,
朱荣
,
逯志方
,
方宇荣
,
王成杰
钢铁
为减少脱碳炉粘枪和降低终点磷含量,运用化学分析、熔点试验、Factsage热力学模拟的方法对120t双联脱碳转炉的渣系进行了研究,阐述了渣系对冶炼顺行的影响,制定了新渣系控制的基本原则和终渣成分范围.工业应用新渣系后,脱碳炉的粘枪状况得到一定缓解,脱碳转炉渣量降低至34.7kg/t,终点磷的质量分数稳定在0.006％～0.012％.
关键词:
双联法
,
脱碳炉
,
半钢
,
渣系
李星
,
耿鑫
,
姜周华
,
李花兵
,
徐芳泓
,
王立新
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140719
电渣重熔渣系的组成直接关系到高温合金的冶炼质量和表面质量。分析了高温合金电渣重熔渣系选择的基本要求和组成特点，确定了高温合金电渣重熔常用渣系的基本类型。通过研究高温合金电渣重熔渣系对冶金质量的影响可知：高碱度渣系具有较好的脱硫效果；为了降低渣料中的不稳定氧化物，应在使用前对萤石进行提纯；可以采用改变渣系组元和加入铝粉的方法，从而减少铝、钛等易氧化元素的烧损；选择低熔点渣系，可有效减少和避免含钛高温合金在电渣重熔过程中易出现的锭身表面渣沟、腰带缺陷、锭身分流眼等表面缺陷。提出的高钛低铝型高温合金电渣重熔渣系配比（质量分数）为：CaF265%～70%、Al2O312%～15%、CaO 12%～15%、MgO 3%～8%、TiO22%～5%。高铝低钛型高温合金电渣重熔渣系配比（质量分数）为：CaF260%～65%、A12O315%～20%、CaO 15%～20%、MgO 0～5%、TiO20%～2%。
关键词:
高温合金
,
电渣重熔
,
渣系
,
易氧化元素
,
表面质量
周伟基
,
魏仁杰
,
韩志远
中国冶金
纯净度、淬透性、晶粒度是评价汽车用齿轮钢的主要指标,而钢中全氧质量分数(w(T[O])又是衡量纯洁度的主要指标,东特集团抚顺特钢(以下简称抚特钢)通过调整脱氧制度,选择合理的渣系,采用“超高功率电炉+LF+VD+CC”工艺流程生产出了w([C])≤0.25％、w(T[O])≤15×10－6、夹杂物完全满足国外某用户标准要求的高档汽车齿轮用钢.
关键词:
氧质量分数
,
夹杂物
,
渣系
,
氩气搅拌
董进明
,
赵飞
,
张延玲
,
仇圣桃
,
干勇
钢铁
在实验室条件下，系统研究了1380℃下，钒在FeO—SiO2一MnO渣系与铁液间的分配行为。结果表明：钒的提取率、钒在渣一金两相的分配比、渣的钒容量随渣中SiO2的质量分数升高而降低。在SiO2的质量分数较低时，以上参数随MnO质量分数的增加而升高。而在SiO2的质量分数较高（〉20％）时，随MnO质量分数的增加呈现先升高后降低的趋势。FeO-SiO2一MnO三元渣系中，siO2的质量分数为10％～20％、MnO的质量分数为13％～5％时，以上参数达到最大值，且该区域对应着FeO-SiO2一MnO渣系熔点最低的区域。V2O3在FeO-SiO2一MnO渣系中活度系数的数量级为10^-6～10^-7。
关键词:
钒
,
FeO-Si02-MnO
,
渣系
,
分配行为
董艳伍
,
姜周华
,
李花兵
,
邵国强
,
于昂
,
陈瑞
,
宋照伟
材料与冶金学报
在前人工作基础上,将电导率与光学碱度联系起来,研究了电渣冶金用含氟渣系电导率的计算方法,建立了常用二元及三元渣系电导率计算模型,计算结果与实测结果吻合良好.电导率计算方法的建立将为电渣冶金用渣系的设计提供指导,具有重要的理论和实际意义.
关键词:
电渣冶金
,
渣系
,
电导率
,
模型
杨海森
,
常立忠
,
朱航宇
,
刘吉刚
,
李正邦
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.z1.007
分析了电渣重熔过程中氧的行为,结果发现:当电极中的氧含量较低时,电渣过程实际上是一个增氧过程,增氧的程度与重熔渣系密切相关;通过理论分析与实验发现,Al-O之间的反应是电渣重熔过程中的控制反应,电极中铝含量及渣Al2O3含量决定了锭中的氧含量.因此,在生产中为了获得较低的氧含量,应该减少渣中Al2 O3的活度,同时在重熔过程中向渣池连续添加脱氧剂;尽管重熔后氧含量有所增高,但是电极中的大颗粒夹杂物在重熔后已不存在,重熔锭中的夹杂物是金属熔池在凝固过程中形成的,因而夹杂物呈细小、弥散状分布.
关键词:
电渣重熔
,
氩气保护
,
氧
,
渣系
,
渣金反应
王大威
,
田雨
,
王安国
,
蒋国森
,
赵岭
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.z1.009
采用电渣熔铸+热处理工艺,代替铸造+锻造+热处理工艺成功制造了连铸生产线上GH132合金炉底辊,各项力学性能指标均达到设计要求,降低了制造成本.
关键词:
高温合金
,
电渣熔铸
,
渣系
,
力学性能
刘鹏
,
王松
,
陈梦鹤
上海金属
Ficham和Richardson提出硅酸盐熔渣的结构包含3种不同的氧离子,即非桥氧、桥氧和自由氧,张国华又把氧离子细分为6种类型.基于张国华的模型,用6种不同类型的氧离子表示熔渣的结构,针对电渣重熔渣系高氟化钙的特点,重新对氟化钙的模型参数进行回归.利用修正后的模型,计算含TiO2的电渣重熔渣系黏度,计算结果和实验值符合较好.同时还从文献中查找了一些黏度数据,分别利用NPL模型、Riboud模型和修正后的模型进行计算,对比后发现修正后的模型能够很好地预测电渣重熔渣系黏度.
关键词:
电渣重熔
,
渣系
,
黏度
,
模型
