丁银贵
,
王静松
,
马赛
,
王广
,
薛庆国
钢铁
采用以铁精粉、煤粉和石灰石为主要原料制成含碳球团,在1 573、1 623、1 673K下进行了不同加热时间的还原试验研究,并分析计算了炉料带入硫的去向。试验结果表明：在温度为1 673K、12min时,渣铁已经能够很好的分离。所得珠铁中碳、硫的质量分数分别为3.53%和0.17%,珠铁的内部组织结构主要由珠光体和渗碳体组成。渣中以硅酸钙（CaSiO3）和硅酸二钙（Ca2SiO4）为主,含有少量的钙镁橄榄石（CaMgSiO4）和玻璃体。计算得知：炉料带入的硫中24.61%进入渣、61.91%进入铁、13.48%进入空气。
关键词:
含碳球团
,
珠铁
,
渣
,
硫
王立峰
,
王新华
,
张炯明
,
王万军
,
卓小军
钢铁
采用高温管式炉研究了低碱度顶渣对高碳钢中夹杂物成分的影响.热力学计算和实验结果表明,当炉渣碱度在0.71～1.36,Al2O3含量在8 %以下时,钢中的酸溶铝含量在0.000 6 %以下,钢中CaO-Al2O3-SiO2类夹杂物的CaO/SiO2在1.5以下,Al2O3含量为8 %～25 %,夹杂物的成分在塑性区内.
关键词:
脱氧
,
夹杂物
,
渣
,
夹杂物成分控制
郭上型
,
董元篪
,
陈二保
,
张友平
钢铁研究学报
在实验室条件下,模拟转炉钢渣的组成,利用CaO-SiO2-Fe2O3-MnO2-MgO-P2O5-Al2O3-CaF2系熔剂对铁水进行预处理,研究转炉钢渣组成和渣中添加BaO对铁水脱硅和脱磷的影响.结果表明,通过控制转炉钢渣的组成可获得约75 %的脱硅率和80 %左右的脱磷率.脱硅过程伴随有铁水的回磷反应.随Fe2O3含量增加,回磷率提高,最大回磷率可达22.5 %.此外,分析了铁水回磷原因和防止回磷的措施,发现使用添加BaO的转炉钢渣对脱硅后的铁水进行脱磷处理,当BaO添加量控制在15 %～20 %范围内时,可明显提高铁水的脱磷率.
关键词:
铁水
,
转炉
,
炼钢
,
渣
,
脱硅
,
脱磷
王珺
,
李光强
,
杨雪萍
,
贺铸
,
李宝宽
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140136
利用XRF和XRD技术分析了电渣重熔过程中不同时间所取渣样的化学成分和物相结构.XRF分析得到电渣重熔过程中渣中Al2O3、CaF2、CaO、SiO2、FeO等成分含量随熔炼时间的动态变化.XRD分析表明:凝固的渣中存在11CaO·7Al2O3·CaF2、12CaO·7Al2O3、CaSiO3等高熔点物质,导致炉渣性质发生变化.根据熔渣化学成分,参考CaF2-CaO-Al2O3渣系的等电导率图和等黏度图,得到了电渣的比电阻和黏度随冶炼时间的变化情况.采用炉渣结构共存理论建立了温度为1 923和1973K时与渣中Al2O3平衡的钢液中[A1]-[O]平衡关系图.计算结果显示,针对实验研究的钢种,当钢中酸溶铝含量ω[Al]s在0.0001％～1％范围内时,钢液中溶解氧含量随着ω [A1]s的增加先减小后增大,当钢中ω[A1]s达到0.25％时,钢液中ω[O]最小.在实验条件下,因渣成分变化导致的钢中ω[o]的波动范围是0.25×10-6～0.48×10-6.
关键词:
电渣重熔
,
渣
,
成分
,
炉渣结构共存理论
,
溶解氧
毛红
,
宋波
,
赵保东
钢铁研究学报
利用渣-钢热力学平衡研究了CaO-MgO-SiO2-Al2O3-FetO-MnO-P2O5渣系对钢水二次氧化的行为.得到了渣中FetO活度的近似表达式.在固定FetO摩尔分数的条件下,FetO的活度系数在炉渣碱度(NCaO+NMgO+NMnO)/(NSiO2+NAl2O3+NP2O5)达到2.5左右时出现最大值;而MnO的活度系数则随碱度的增加逐渐增大.γFetO(L)在NFetO固定时,随渣中(CaO)/(SiO2)的增大而减小;γMnO(L)随NMnO增加而减小.
关键词:
钢水
,
二次氧化
,
渣
,
热力学平衡
,
氧位
,
活度系数
马赛
,
王静松
,
丁银贵
,
王广
,
薛庆国
钢铁钒钛
对采用铁精粉、煤粉和石灰石为主要原料,配加CaF2所制成的含碳球团,在不同试验方案下进行还原试验研究,分析珠铁的生产过程和渣铁的组织成分,计算硫元素的分配情况.试验结果表明:采用合理的试验方案,能使含碳球团在27 min内还原熔分效果良好,并得到含硫量较低的珠铁；所得珠铁的内部组织结构主要由珠光体和渗碳体组成；渣中以Ca2Mg(Si2O7)和Ca3Mg(SiO4)2为主,其它成分很少；增加CaF2配入量,使得进入珠铁中的硫元素减少,进入渣中的硫元素增多；提高加热温度,使得进入珠铁中的硫元素减少,进入空气中的硫元素增多.
关键词:
珠铁
,
铁精粉
,
含碳球团
,
渣
,
硫
,
转底炉
王谦
,
何生平
,
何宇明
,
陈文满
,
李家春
钢铁
利用钢包渣和中间包覆盖渣中Al2O3含量的差异和浇注过程中的变化,根据质量平衡计算了钢包下渣量每包达到74.5 kg.在该下渣量下,铸坯平均w(T[O])为23×10-6,大型夹杂总量平均达到34.85 mg/(10 kg).对钢包下渣严格监控后,铸坯平均w(T[O])为15×10-6,大型夹杂总量平均达到6.2 mg/(10 kg).减少钢包下渣对采用小型中间包的连铸工艺提高铸坯质量具有重要意义.
关键词:
炼钢
,
连铸
,
渣
,
洁净钢
王世俊
,
黄小东
,
章华兵
,
王海川
,
周云
钢铁研究学报
选用CaO-SiO2-Al2O3系碱性渣作为基础渣系,通过改变钢包顶渣的碱度及碳含量,研究了钢液中氮含量的变化规律.结果表明,渣中的碱度和碳含量对钢液氮含量都有一定的影响.
关键词:
碱度
,
碳含量
,
氮含量
,
钢包
,
渣
宋兆华
,
武映梅
,
谢桂龙
冶金分析
doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2004.z1.054
利用X射线荧光光谱仪测定转炉渣中的TFe,SiO2,CaO,MgO,MnO,P2O5,Al2O3等主要化学成分的含量,采用自制标样绘制工作曲线,利用光谱干扰校正系数和基体效应校正系数消除光谱干扰和基体效应.实验表明:该方法简便快速,有良好的精密度和准确度,所得结果与湿法化学分析结果一致.
关键词:
X射线荧光光谱
,
光谱干扰
,
基体效应
,
渣
