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304不锈钢双辉渗铜铈渗层结构分析及其抗菌性能

王岩 , 徐晋勇 , 高成 , 唐锋 , 赵家臣

稀有金属材料与工程

用双辉等离子技术结合空心阴极效应将铜铈元素渗入304不锈钢.用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪、X射线衍射仪等方法研究了被渗试样的组织结构,解释了渗层分为白亮层和渗层暗带以及碳元素和铬元素向渗层表层偏聚以及其他元素分布发生变化的原因.对渗后试样进行抗菌实验.结果表明,渗后不锈钢对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有良好的抗菌性能.

关键词: 渗铜铈 , 双辉 , 渗层组织 , 抗菌性能

表面高铬高碳合金层耐蚀性能的研究

徐晋勇 , 高清

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2005.12.001

在Q235钢表面进行双层辉光离子渗铬,表面铬含量约为40%.然后进行超饱和渗碳,表面含碳量达到2.7%左右,超过平衡碳计算值.随后进行淬火+低温回火热处理,使表面合金层获得马氏体基体上均匀分布的细小弥散碳化物组织,没有共晶莱氏体.经X射线衍射分析,合金化层碳化物类型为M23C6、M7C3,尺寸1~2μm,表面硬度达到1200HV左右.将双层辉光离子渗铬+渗碳淬火试样,在10%硫酸、3.5%NaCl水溶液和H2S富液(含H2S 5~8g/L,NH3*H2O 20g/L)中,进行电化学腐蚀试验.结果表明,渗铬试样在10%硫酸、3.5%氯化钠水溶液和硫化氢富液中的耐腐蚀程度比Q235基体试样分别提高了2.35、3.10、2.14倍.

关键词: 辉光离子渗铬 , 超饱和渗碳 , 渗层组织 , 耐蚀性

稀土钕对H13钢TD处理组织及性能影响

陈辉 , 李世男 , 张彦杰 , 高章育 , 刘丽珍 , 马兵

材料热处理学报

用加入0,0.3%,0.8%(质量分数)稀土钕(Nd)的盐浴分别对H13试样进行TD处理,使试样表面形成碳化钒(VC)渗层.通过比较加与不加稀土Nd所获得渗层,研究Nd对TD处理的影响.采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和维氏显微硬度计对渗层的组织、物相和硬度进行测试分析.结果表明:加入Nd可以避免对H13钢处理时产生合金元素富集,合金元素聚集导致材料表面附近一区域组织粗大,影响材料性能.Nd可以提高渗层以及渗层和基体间过渡区的硬度,过渡区硬度的提高可以对高硬度层起到更好的支撑作用,利于增加渗层与基体的结合强度;Nd的浓度并非越高越好,本文中用含0.8% Nd的盐浴处理后的试样效果最好,渗层硬度可达2400 ~ 2500 HV.

关键词: 稀土Nd , TD处理 , 渗层组织 , 显微硬度

深氮化硬化32Cr3MoVE钢组织性能研究

江志华 , 李志明 , 佟小军 , 李志

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2010.2.006

针对深氮化硬化32Cr3MoVE钢进行了硬化层组织性能的表征分析.与18CrNi4A钢渗碳件、32Cr3MoVE钢常规氮化件进行了接触疲劳性能对比试验研究,并对深氮化件进行了接触疲劳失效行为分析,认为两种裂纹萌生模式同时存在,但其疲劳破坏取决于表层内裂纹的萌生和扩展.同时探索了深氮化硬化钢长寿命机理:渗氮层深达0.6~0.8mm,渗层组织优异,表面硬度高,具有优异的硬度梯度和残余应力分布.

关键词: 深氮化硬化32Cr3MoVE钢 , 接触疲劳 , 渗层组织 , 硬度梯度 , 残余应力分布 , 失效行为

QPQ盐浴复合处理对50钢耐磨性的影响

郭杰 , 刘利国 , 张亮

材料保护

目前,对50钢采用QPQ盐浴复合处理后的研究报道不多,对其在冲击载荷下的摩擦磨损研究更为鲜见.用QPQ技术于570℃下对50钢氮碳共渗2h,再于温度370℃下氧化20 min,利用SEM、显微硬度仪、X射线衍射仪和摩擦磨损试验机分别对QPQ渗层的显微组织、显微硬度、化学成分和耐磨性进行了研究.结果表明:QPQ渗层表面平整,渗层由外到内依次为氧化膜、疏松层、化合物层和扩散层;QPQ处理后试样的表面硬度为520HV1N,在QPQ处理过程中,由于N元素的不断渗入,钢的表面形成Fe2-3N和Fe4N相;经QPQ处理的试样在干摩擦、油润滑和存在冲击载荷的情况下,摩擦系数和磨损量均分别有不同程度的减小,摩擦系数最高减少了33%,最小磨损量仅为调质态试样的7.7%.

关键词: QPQ , 渗层组织 , 显微硬度 , 耐磨性 , 50钢

碳钢表面等离子高Cr合金层耐蚀性能的研究

徐晋勇 , 杜丽 , 龙向前 , 唐万兴 , 高原 , 徐重

腐蚀学报(英文) doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2006.04.020

在Q235钢表面进行双层辉光离子渗Cr,表面Cr含量约为40%,渗层厚度近50μm;然后进行超饱和渗碳,表面含C量达到2.7%左右,超过Fe-Cr-C平衡碳计算值0.3%.随后进行淬火+低温回火处理,经X射线衍射分析,合金化层碳化物类型为M23C6、M7C3.将双层辉光离子渗Cr+渗碳淬火试样,在10%H2SO4、3.5%NaCl水溶液和H2S富液(含H2S 5~8g/L,NH3·H2O 20 g/L)中,进行电化学腐蚀试验.结果表明,渗Cr试样在10%H2SO4、3.5%NaCl水溶液和H2S富液中的耐腐蚀程度比Q235基体试样,分别提高了2.35、3.10、2.14倍.

关键词: 辉光离子渗Cr , 超饱和渗碳 , 渗层组织 , 耐蚀性

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