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45#钢支座裂纹分析

卫振兴 , 郑经堂

兵器材料科学与工程

对45#钢圆环套筒类支座零件进行调质处理时,发生多个零件圆环内壁出现裂纹.采用ICP光谱仪、光学金相显微镜及宏观特征等手段对裂纹特征进行分析.结果表明:该批零件因热处理淬火前锻造工艺控制不当,锻造温度高,达到该材料的过热、过烧温度,造成显微组织中非金属夹杂物沿晶界分布及混晶、晶粒粗大等缺陷,弱化了晶界,降低材料的强度和韧性;淬火过程中由于热处理残余应力的变化,在几何尺寸小、形变空间也小的内壁形成沿晶扩展的淬火裂纹.

关键词: 圆环套筒 , 内壁 , 锻造过烧 , 组织应力 , 淬火裂纹

曲轴主轴颈表面裂纹原因分析

郭海霞

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2006.05.009

通过对45钢曲轴主轴颈表面裂纹的综合分析,揭示了裂纹产生原因系在调质处理的淬火过程中,网状铁素体沿晶界析出,使晶界严重弱化,最终导致在中频淬火过程中形成以沿晶为主的淬火裂纹.

关键词: 45钢 , 曲轴 , 网状铁素体 , 淬火裂纹

大型模具钢热处理裂纹失效分析

钟振前

物理测试

通过断口分析、低倍检验、高倍组织以及模拟热处理人工断口观察等实验对模具钢在热处理裂纹成因进行了分析。分析表明,模具钢裂纹是在淬火过程中扩展形成的,钢中的白点缺陷和超尺寸夹杂物是引发淬火扩展裂纹的主要原因。由于钢模块在缺陷和裂纹形成后又经历了不同的热处理阶段并在室外放置了较长时间,原始实物断口不可避免的发生一些破坏给断口分析带来一定的困难。本文采用模拟热处理人工断口的方法,即在与钢模块类似的热处理制度下加热人工断口,观察加热温度对断口花样钝化的影响,并与实物断口进行比较,由此判断白点裂纹和淬火扩展裂纹的形成阶段。这种实验分析方法针对工件裂纹受到高温作用影响而使断面发生损坏的裂纹成因失效分析具有一定的推广应用价值。

关键词: 淬火裂纹 , white spot , trans-granular cleavage , inter-granular fracture

调质钢管的缺陷分析

周勇

物理测试

调质钢管的缺陷分为:材质缺陷、轧制缺陷和热处理缺陷.其中材质缺陷与热处理缺陷中的淬火裂纹易于混淆.通过对油套管常用钢种模拟试验和生产数据分析认为:低合金碳锰钢管水淬不产生淬火裂纹.要提高调质钢管的合格率,主要应提高钢水纯净度、减少钢管的轧制缺陷.

关键词: 马氏体转变 , 淬火裂纹 , 成分偏析 , 脱碳

42CrMoA 钢制内齿圈开裂失效分析

王荣

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201512025

42CrMoA 钢制内齿圈在加工结束后产生了裂纹,采用光学显微镜、扫描电子显微镜和显微硬度计等对裂纹产生的原因进行了分析。结果表明:裂纹的形成是因感应淬火工艺不当造成的,同时钢中还产生了较大的热处理残余内应力,钢中的氢和环境氢会向应力集中严重的淬火裂纹尖端富集,形成局部氢浓度升高,使初始淬火裂纹在残余应力作用下又以氢致延迟性裂纹继续扩展;通过采用正确的热处理工艺,在淬火后及时进行回火以改善淬硬层组织可预防开裂。

关键词: 淬火裂纹 , 42CrMoA 钢 , 内齿圈 , 氢致延迟开裂

2205双相不锈钢急冷后金相组织中微裂纹产生机理的研究

王月香 , 方轶琉 , 刘振宇 , 王国栋

钢铁研究

对2205双相不锈钢连铸坯进行了高温淬火实验,采用不同金相腐蚀方法对淬火试样金相组织进行观察,发现在其金相组织中均存在较明显的微裂纹.经分析发现,在淬火过程中因奥氏体和铁素体热膨胀系数不同而产生的热失配应力增加了试验后试样内残余热应力,较大的残余热应力在金相腐蚀过程中诱发了微裂纹;并理论上计算了热失配应力单独作用下淬火过程中微裂纹产生的临界淬火温降,为工业生产提供了理论参考.

关键词: 双相不锈钢 , 热变形 , 淬火裂纹 , 热失配应力

大型模具钢热处理裂纹失效分析

钟振前 , 杨春 , 朱衍勇 , 吴伯群 , 董毅

物理测试

通过断口分析、低倍检验、高倍组织以及模拟热处理人工断口观察等试验对模具钢的热处理裂纹成因进行了分析.分析表明,模具钢裂纹是在淬火过程中扩展形成的,钢中的白点缺陷和超尺寸夹杂物是引发淬火扩展裂纹的主要原因.本文采用模拟热处理人工断口的方法,即在与钢模块类似的热处理制度下加热人工断口,观察加热温度对断口花样钝化的影响,并与实物断口进行比较,由此判断白点裂纹和淬火扩展裂纹的形成阶段.这种试验分析方法针对工件裂纹受到高温作用影响而使断面发生损坏的裂纹成因失效分析具有一定的推广应用价值.

关键词: 淬火裂纹 , 白点 , 穿晶解理 , 沿晶断裂

套管在静水压试验时发生爆裂的原因

张春婉 , 张国正 , 史李镛 , 张凤娟

机械工程材料

通过宏观形貌和显微组织观察、化学成分分析和断口分析等方法,对两根套管在静水压试验过程中发生爆裂的原因进行了分析。结果表明:套管发生纵向爆裂的原因是热处理工艺参数选择不合理,导致管体内表面存在淬火裂纹,致使套管在静水压试验中因不能承受压力过载而发生爆裂。

关键词: 静水压试验 , 爆裂 , 淬火裂纹 , 套管

18CrNiMo7-6齿轮轴纵裂分析

刘玉芬 , 程丽杰 , 冯桂萍 , 刘金鑫

物理测试

某厂生产的18CrNiMo7-6齿轮轴,在进行热处理过程中出现开裂,将齿轮轴切开,采用金相、扫描电镜等分析方法对试样断口的裂纹源以及裂纹的扩展、裂纹末端进行了综合分析,查找开裂原因。结果表明裂纹两侧没有氧化脱碳,没有非金属夹杂物聚集,裂纹是淬火裂纹,没有发现导致淬火裂纹的冶金缺陷,裂纹是齿轮轴淬火后没及时回火造成的。

关键词: 裂纹源 , 淬火裂纹 , 冶金缺陷 , 及时回火

脉冲电流作用下碳钢淬火裂纹的愈合

周亦胄 , 肖素红 , 甘阳 , 高明 , 何冠虎 , 周本濂

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.01.010

对有淬火裂纹的45钢试样进行脉冲电流处理,通过SEM观察处理前后试样的变化.结果表明,在脉冲电流作用下,裂纹能够在无熔化的情况下出现愈合,且愈合是在极短时间内发生的.愈合过程不改变材料的原有结构.快速温升引起的瞬时热压应力可能是造成裂纹愈合的重要因素之一.

关键词: 脉冲电流 , 裂纹愈合 , 热压应力 , 淬火裂纹

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