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Q235钢电弧喷涂长效防护金属涂层的腐蚀行为

严生贵 , 晁兵 , 沈亚郯 , 晁宇

材料保护

电弧喷涂Zn,Al及其合金涂层应用广泛,但不同喷涂层体系防腐蚀性能的优劣一直争议不断,有必要对各喷涂层的防腐蚀性能进行更加细致的分析.采用电弧喷涂技术在Q235钢表面喷涂了Al,ZnAl15,AlMg5及Zn+ Al双丝涂层.研究了4种喷涂层在3.5%NaCl(质量分数)溶液中的耐浸泡腐蚀性能及电化学行为,用扫描电镜和X射线衍射仪分析了喷涂层表面组织形貌及腐蚀产物的形貌及相结构.结果表明:Al,ZnAl15,AlMg5喷涂层中各成分分布较均匀;Zn+ Al双丝伪合金喷涂层中有纯Zn、纯Al和Zn-Al合金微区,各微区成分不均匀易导致选择性腐蚀或形成微电池;阳极金属涂层阴极保护作用由高到低依次为ZnAl15>Zn+Al>AlMg5>Al,耐蚀性优劣依次为ZnAl15>AlMg5> Al> Zn+ Al.

关键词: Q235钢 , Zn , Al , 合金 , 电弧喷涂 , 浸泡腐蚀 , 电化学性能

304不锈钢表面化学钝化膜对Sn粘附行为的影响

赵艳 , 程从前 , 曹铁山 , 赵杰

材料科学与工艺

为了研究化学酸洗钝化在低熔点金属Sn与304不锈钢粘附过程中的作用,通过浸泡腐蚀实验分析了液态Sn与U型弯曲后的酸洗钝化不锈钢的交互作用行为,探讨了Sn粘附对不锈钢基体浸泡腐蚀性能的影响。实验结果表明:Sn与304不锈钢相互作用在界面处形成了片状( Fe, Cr) Sn2化合物冶金层,酸洗钝化处理改变了冶金结合,使液态Sn与304不锈钢界面成为直接物理接触;U型弯曲破坏了钝化膜的完整性,未能阻止Sn与不锈钢的界面冶金结合,但降低了界面化合物层的厚度。浸泡腐蚀实验结果表明,Sn粘附层促进了不锈钢基体腐蚀。

关键词: 低熔点金属Sn , 不锈钢 , 化学钝化 , U型弯曲试样 , 浸泡腐蚀

热压烧结Fe3Si-Cu在NaOH溶液中的腐蚀行为

贾建刚 , 窦萍 , 季根顺 , 郭铁明 , 安亮 , 马勤

材料热处理学报

以原子比为3:1的Fe粉和Si粉球磨20h后与一定量的Cu粉混合,在(1000±30)℃,20MPa的压力下热压烧结制备了致密的Fe3Si.Cu复合材料。通过浸泡腐蚀和电化学腐蚀两种方法研究加入不同质量分数Cu(5%,10%)的Fe3si-cu复合材料在0.6、0.7和0.8mol/1的NaOH溶液中的腐蚀行为。结果表明,两种材料在不同摩尔浓度的NaOH溶液中的腐蚀是一种均匀的全面腐蚀。复合材料中的Fe,si和Cu两相在NaOH溶液中组成一腐蚀电池,其中Fe3Si为阳极发生腐蚀,Cu作为阴极得到保护;Fe3Si-5%cu复合材料在NaOH溶液中的自腐蚀电位随NaOH浓度的增加而增加,自腐蚀电流在0.7mol/1的NaOH溶液中最低;Fe,Si-10%Cu在三种浓度的NaOH溶液中的自腐蚀电位相差较小,自腐蚀电流在浓度为0.6mol/1的NaOH溶液中最小,在0.7mol/l的NaOH溶液中最大。

关键词: 热压烧结Fe3Si-Cu , 浸泡腐蚀 , 电化学腐蚀 , NaOH溶液

激光熔化沉积γ/Mo2Ni3Si金属硅化物合金的腐蚀行为

徐亚伟 , 王华明

稀有金属材料与工程

采用极化曲线,塔菲尔图(Tafel Plot),交流阻抗(EIS)及浸泡腐蚀技术,研究了激光熔化沉积γ/Mo2Ni3Si合金在不同酸,碱,盐介质中的腐蚀行为.结果表明,该合金在1 mol/L NaOH溶液中,由于形成了稳定的钝化膜,耐蚀性优异;在1 mol/L H2SO4溶液中,合金只能形成不稳定的钝化膜;而在含Cl-的中性或酸性介质中,合金没有钝化趋势,且由浸泡腐蚀试验表明,在1 mol/L HCl溶液中,由于Cl-导致相界腐蚀,合金耐蚀性较差.

关键词: 金属硅化物 , 腐蚀 , 极化曲线 , 交流阻抗(EIS) , 浸泡腐蚀

KH-570/SiO2配比对Al2O3-13%TiO2封孔涂层耐酸腐蚀性能的影响

周泽华 , 刘立群 , 易于 , 王泽华 , 江少群

腐蚀与防护

针对传统涂层封孔剂在酸性环境中的不足,为拓展等离子喷涂层在复杂腐蚀环境中的应用,以等离子喷涂Al2O3-13% TiO2陶瓷层为封孔对象,借助溶胶-凝胶法制备了一种新型KH-570/SiO2有机-无机杂化封孔剂,研究了KH-570含量对封孔涂层耐酸腐蚀性的影响.结果表明,KH-570/SiO2杂化封孔剂适用于等离子陶瓷涂层的封孔处理,可大幅提高封孔涂层的耐酸腐蚀性能;随KH-570含量的增加,涂层的耐腐蚀性呈先增加后降低的趋势;当封孔剂中TEOS与KH-570的体积比为4∶5时,封孔涂层表现出最佳的耐酸腐蚀性能,其腐蚀电位较未封孔涂层提高了61.6%,腐蚀电流仅为未封孔涂层的1/1767.

关键词: 等离子喷涂 , 封孔处理 , 杂化材料 , 浸泡腐蚀 , Tafel极化曲线

Zn-Al-Mg-Ce合金耐长江水和3.5%盐水腐蚀性能研究

从善海 , 韩芳 , 熊志红

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2010.03.004

研究了Zn-Al-Mg-Ce合金在长江水及3.5%NaCl(质量分数)盐水中的浸泡腐蚀性能,分别测试了其电化学性能,并与Zn、Zn-Al合金、Zn-Al-Mg合金做对比试验.采用扫描电镜和能谱分析了微观组织及成分,分析了耐蚀机理.结果表明:Zn-Al-Mg-Ce合金无论在长江水或3.5%盐水中都显示出电极电位最负、腐蚀电流最小、腐蚀速度最小,其腐蚀速度分别只有Zn的19.4%和23.7%,腐蚀速度由小到大依次为:Zn-Al-Mg-Ce

关键词: Zn-Al-Mg-Ce合金 , 电极电位 , 腐蚀电流 , 浸泡腐蚀 , 腐蚀速度

对比研究热浸镀55%Al-Zn镀层与Zn镀层在盐水中的腐蚀机理

李冰 , 杨增鹏 , 吴广新 , 李谦 , 张捷宇

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2012.04.002

用盐雾腐蚀和浸泡腐蚀两种方法对比研究了热浸镀55% Al-Zn镀层和Zn镀层在盐水环境中的腐蚀行为.用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了清除腐蚀产物后镀层表面组织和横截面形貌特征.热浸镀55% Al-Zn镀层在盐雾腐蚀288 h时的失重率约为Zn镀层的1/2,说明55% Al-Zn镀层具有更好的耐蚀性.用电化学阻抗谱方法分析镀层的腐蚀机理,认为55% Al-Zn镀层腐蚀前期由扩散控制,后期由于极化电阻的减小,电荷转移增多;而Zn镀层腐蚀前期是由于极化电阻减小,电极表面以电荷转移过程为主,后期表现出扩散特征.

关键词: 热浸镀镀层 , 盐雾腐蚀 , 浸泡腐蚀 , 55%Al-Zn镀层 , Zn镀层

CeO2对超音速火焰喷涂WC-12Co涂层腐蚀行为的影响*

岑升波 , 陈辉 , 刘艳 , 马元明 , 吴影

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00031

采用超音速火焰喷涂在Q345基体上制备了微米WC-12Co, 纳米改性WC-12Co和CeO2改性WC-12Co涂层, 利用SEM, XRD和显微硬度计等手段观察表征了涂层的微观组织、相成分和显微硬度, 通过LSCM, SEM, 极化实验和浸泡腐蚀实验等方法研究分析了涂层在1 mol/L H2SO4溶液中的腐蚀行为和腐蚀机理. 结果表明: 纳米CeO2的加入可以显著降低涂层的孔隙率, 有效减少局部腐蚀的发生; 同时添加纳米CeO2可以使涂层电极电位发生正移, 降低腐蚀电流密度, 生成稳定的钝化膜, 降低涂层的维钝电流密度, 提高涂层的耐腐蚀性能; 纳米CeO2改性WC-12Co涂层的腐蚀机制为由孔隙诱发的局部腐蚀, 孔隙处的Co黏结相不断被腐蚀导致WC颗粒失去了支撑作用而脱落, 从而露出新的Co黏结相, 促进了涂层的腐蚀, 使孔隙不断扩大形成腐蚀坑. 而微米WC-12Co涂层和纳米改性WC-12Co涂层不仅最外层的Co黏结相被腐蚀, 而且在孔隙处也发生了严重的局部腐蚀.

关键词: 超音速火焰喷涂, , WC-12Co涂层, , 纳米CeO2, , 极化曲线, , 浸泡腐蚀

浸泡腐蚀对玻璃纤维-空心玻璃微珠/环氧树脂复合泡沫材料弯曲性能的影响

余为 , 薛海龙 , 钱蒙 , 梁希

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20150327.003

制备了不同纤维质量分数的玻璃纤维-空心玻璃微珠/环氧树脂复合泡沫材料.通过三点弯曲试验研究了纤维质量分数对复合泡沫材料力学性能的影响.将复合泡沫材料试件置于蒸馏水和海水中浸泡,研究了浸泡腐蚀对试件弯曲性能的影响,并结合扫描电镜照片分析其原因.研究表明:纤维质量分数越高,玻璃纤维-空心玻璃微珠/环氧树脂复合泡沫材料的吸湿率越大,且在蒸馏水中的吸湿率较海水中的更大.试件的弯曲强度随纤维质量分数增加而增大,当纤维质量分数为1o%时达到最大,比未添加纤维的试件增强了51%,之后则随纤维质量分数增加逐渐降低.浸泡腐蚀降低了试件的弯曲性能,其中海水浸泡后的试件弯曲性能最低.玻璃纤维-空心玻璃微珠/环氧树脂复合泡沫材料弯曲强度降低的直接原因是浸泡腐蚀使得部分玻璃微珠和玻璃纤维与环氧树脂基体间的界面层受到破坏.

关键词: 空心玻璃微珠 , 玻璃纤维 , 环氧树脂 , 浸泡腐蚀 , 弯曲性能

CeO2对超音速火焰喷涂WC-12Co涂层腐蚀行为的影响

岑升波 , 陈辉 , 刘艳 , 马元明 , 吴影

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00031

采用超音速火焰喷涂在Q345基体上制备了微米WC-12Co,纳米改性WC-12Co和CeO2改性WC-12Co涂层,利用SEM,XRD和显微硬度计等手段观察表征了涂层的微观组织、相成分和显微硬度,通过LSCM,SEM,极化实验和浸泡腐蚀实验等方法研究分析了涂层在1 mol/L H2SO4溶液中的腐蚀行为和腐蚀机理.结果表明:纳米CeO2的加入可以显著降低涂层的孔隙率,有效减少局部腐蚀的发生;同时添加纳米CeO2可以使涂层电极电位发生正移,降低腐蚀电流密度,生成稳定的钝化膜,降低涂层的维钝电流密度,提高涂层的耐腐蚀性能;纳米CeO2改性WC-12Co涂层的腐蚀机制为由孔隙诱发的局部腐蚀,孔隙处的Co黏结相不断被腐蚀导致WC颗粒失去了支撑作用而脱落,从而露出新的Co黏结相,促进了涂层的腐蚀,使孔隙不断扩大形成腐蚀坑.而微米WC-12Co涂层和纳米改性WC-12Co涂层不仅最外层的Co黏结相被腐蚀,而且在孔隙处也发生了严重的局部腐蚀.

关键词: 超音速火焰喷涂 , WC-12Co涂层 , 纳米CeO2 , 极化曲线 , 浸泡腐蚀

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