王方方
,
王文波
,
康玉茹
,
张继义
,
王爱勤
硅酸盐通报
利用天然青海湖水浸泡凹凸棒石黏土,考察了浸泡时间对其胶体性能的影响.红外光谱(FTIR)、X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和Zeta电位分析以及胶体性能测试结果表明,湖水浸泡未改变凹凸棒石的晶体结构和棒晶形态,湖水中的金属离子与凹凸棒石棒晶表面的离子发生了交换反应.浸泡90 d后凹凸棒石的表面电荷增加,浸泡180 d后样品旋转黏度从1188 mPa·s提高到2376 mPa·s,胶体稳定性也最好.
关键词:
凹凸棒石
,
湖水
,
浸泡时间
,
黏度
,
胶体性能
范金龙
,
龚敏
,
侯肖
,
李兴强
,
罗焱桄
,
康波
,
孙伟
,
郭美波
,
梁贤忠
腐蚀与防护
采用电化学方法研究了3 A21铝合金在乙二醇水溶液中在不同浓度、温度和浸泡时间条件下的腐蚀电化学行为。采用扫描电子显微镜研究了腐蚀前后3 A21铝合金的形貌及表面腐蚀产物。结果表明，随着乙二醇水溶液浓度的增加，铝合金腐蚀速率下降；随着溶液温度升高，铝合金腐蚀速率增大；随着铝合金浸泡时间的延长，一方面，氧化膜的生成和溶解达到动态平衡，另一方面氧化膜薄弱区出现点蚀，点蚀的发展伴随着点蚀的自愈合，并向点蚀加剧方向发展。
关键词:
3 A2 1铝合金
,
乙二醇水溶液
,
浸泡时间
,
点蚀
,
腐蚀产物
顾艳红
,
宁成云
,
赵杰
,
刘淑晶
,
窦艳涛
,
熊文名
腐蚀学报（英文）
研究了浸泡时间对镁合金微弧氧化涂层耐蚀性的影响并建立了耐腐蚀机理模型.涂层样品在仿生液中总浸泡28 d.采用扫描电镜,X射线衍射仪分析了膜层腐蚀前后的微观组织结构和相组成.通过动电位极化曲线和电化学阻抗谱测试研究膜层的电化学行为.经28 d腐蚀后的样品表面生成了完整的腐蚀产物层.X荧光能谱显示腐蚀层Ca/P摩尔比接近1.67,表明腐蚀表面沉积出的羟基磷灰石具有良好生物兼容性和生物活性.腐蚀产物层的形成减小了样品的腐蚀速率,耐蚀性显著提高.
关键词:
镁合金
,
浸泡时间
,
微弧氧化
,
腐蚀抑制
,
仿生液
张志明
,
王俭秋
,
韩恩厚
,
柯伟
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00300
利用AFM,SEM,TEM,EDS及XPS分析了电解抛光处理690TT合金在含B和Li,充H2的高温高压水溶液中经不同时间浸泡后表面生长氧化膜的微观结构.结果表明,从短期氧化到长期氧化,氧化膜表面形貌变化不明显;氧化膜主要由具有尖晶石结构的氧化物和单质Ni构成.浸泡720,1440和2160 h后,氧化膜均由外层、中间层和内层构成:外层是分散的富含Ni和Fe的尖晶石结构的大颗粒氧化物;中间层是疏松的富含Ni的尖晶石结构的针状氧化物;内层是连续致密的富Cr氧化物.仅氧化膜中的内层氧化物能对基体起到良好的保护作用.电解抛光处理不利于690TT合金表面保护性氧化膜的快速生长.浸泡至2160 h后,氧化膜依然缺乏保护性,内层氧化膜的平均生长速率并未显著降低.
关键词:
690TT合金
,
电解抛光处理
,
浸泡时间
,
氧化膜
,
保护性结构
张志明
,
王俭秋
,
韩恩厚
,
柯伟
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00206
利用多种分析手段深入分析了打磨处理的690TT合金在模拟压水堆—回路高温高压水环境中经不同时间浸泡后表面生长的氧化膜的微观结构.结果表明,从短期氧化到长期氧化,氧化膜表面形貌变化不明显;氧化膜主要由尖晶石结构的氧化物和单质Ni构成.浸泡96和1440 h后,氧化膜主要由富含Cr的氧化物构成.浸泡720,1440和2160 h后,氧化膜均由外层、中间层和内层构成:外层是分散的富含Ni和Fe的尖晶石结构的大颗粒氧化物;中间层是致密的富含Cr的尖晶石结构的小颗粒氧化物;内层是均匀连续的富含Cr的氧化物.中间层和内层氧化物能对基体起到良好的保护作用;随着氧化时间的延长,保护层的平均生长速率逐渐降低.打磨处理促进了690TT合金表面保护性氧化膜的生长.
关键词:
690TT合金
,
打磨处理
,
浸泡时间
,
氧化膜
,
保护性结构
张志明王俭秋韩恩厚柯伟
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00206
利用多种分析手段深入分析了打磨处理的690TT合金在模拟压水堆一回路高温高压水环境中经不同时间浸泡后表面生长的氧化膜的微观结构. 结果表明, 从短期氧化到长期氧化, 氧化膜表面形貌变化不明显; 氧化膜主要由尖晶石结构的氧化物和单质Ni构成. 浸泡96和1440 h后, 氧化膜主要由富含Cr的氧化物构成. 浸泡720, 1440和2160 h后, 氧化膜均由外层、中间层和内层构成: 外层是分散的富含Ni和Fe的尖晶石结构的大颗粒氧化物; 中间层是致密的富含Cr的尖晶石结构的小颗粒氧化物; 内层是均匀连续的富含Cr的氧化物. 中间层和内层氧化物能对基体起到良好的保护作用; 随着氧化时间的延长, 保护层的平均生长速率逐渐降低. 打磨处理促进了690TT合金表面保护性氧化膜的生长.
关键词:
690TT合金
,
grinding treatment
,
immersion time
,
oxide film
,
protective structure
张志明王俭秋韩恩厚柯伟
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00300
利用AFM, SEM, TEM, EDS及XPS分析了电解抛光处理690TT合金在含B和Li, 充 H2的高温高压水溶液中经不同时间浸泡后表面生长氧化膜的微观结构. 结果表明, 从短期氧化到长期氧化, 氧化膜表面形貌变化不明显; 氧化膜主要由具有尖晶石结构的氧化物和单质Ni构成. 浸泡720, 1440和2160 h后, 氧化膜均由外层、中间层和内层构成: 外层是分散的富含Ni和Fe的尖晶石结构的大颗粒氧化物; 中间层是疏松的富含Ni的尖晶石结构的针状氧化物; 内层是连续致密的富Cr氧化物. 仅氧化膜中的内层氧化物能对基体起到良好的保护作用. 电解抛光处理不利于690TT合金表面保护性氧化膜的快速生长. 浸泡至2160 h后, 氧化膜依然缺乏保护性, 内层氧化膜的平均生长速率并未显著降低.
关键词:
690TT合金
,
eletropolishing treatment
,
immersion time
,
oxide film
,
protective structure
