郑和武
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沈巧珍
,
骈建峰
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吴曌环
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方建红
,
王洪富
连铸
以某厂铸机断面为250mm×1 600 mm的结晶器为研究对象,用物理模拟与数值模拟的方法进行研究,优化水口结构与工艺参数,以改善结晶器内钢液的流场分布.试验结果表明:优化的浸入式水口的结构参数为底部形状凹底、出口形状跑道形、出口倾角-10°、出口面积比2.233,结合现场生产实际建议浸入深度140 mm、拉坯速度1.1 m/min.
关键词:
浸入式水口(SEN)
,
物理模拟
,
数值模拟
,
液面波动
,
冲击深度
钢铁
2002年,Tata钢厂改进了它的一台六流铸机,改进内容包括在结晶器中加入电磁搅拌器(EMS)和在中间包和结晶器之间使用浸入式水口(SEN)以能提供一种封闭式浇注工艺.改进的目标是提高铸坯的现行质量并且开发其生产多种高附加值钢材品种的能力,以丰富产品种类.改进的铸机投入生产后,要生产出合乎质量要求的铸坯就必须对铸机的一些操作参数进行优化.本文讨论了Tata钢厂依据不同的优化方法使用改进的铸机所取得的一些经验.
关键词:
保护浇注
,
宏观组织
,
弯月面湍流
,
浸入式水口(SEN)
,
电磁搅拌(EMS)
,
铸机的改进
