许俊
,
邹忠平
,
廖川
钢铁研究
根据高炉炉缸传热、侵蚀的特点,应用有限元和设计优化技术相结合的方法,并依据炉缸侵蚀模型的计算流程、基本概念,应用APDL开发了高炉炉缸侵蚀模型计算软件,并对该模型调试过程中的关键问题进行了讨论.应用该炉缸侵蚀模型对国内某高炉的炉缸侵蚀曲线进行计算,计算出的炉缸侵蚀曲线与实际情况基本相符.
关键词:
炉缸
,
侵蚀模型
,
流程
,
基本概念
张玉杰
,
路彦明
,
向永生
,
范俊杰
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2003.10.004
以藏北班公湖-怒江成矿带中段为例,简要介绍了基于GIS技术的区域金矿资源定位预测流程.提出了定位预测流程的3个重要步骤:GIS图件库的制作→地、物、化、遥异常信息的提取→GIS区域金矿定位预测.研究认为,采用GIS技术预测,比传统方法更接近于实际,成果更可靠.
关键词:
GIS技术
,
定位预测
,
流程
,
金矿
,
藏北
董金刚
,
钟志敏
,
陈向东
,
金再柯
中国冶金
为了加快炼钢生产节奏,降低炼钢过程中的能耗和物耗,分析了5个转炉生产的可行性,比较了不同的生产方案,提出了特殊钢生产时的对策.实施5个转炉生产后,每天节约用电10万kW·h以上,转炉平均出钢间隔时间减少17min,钢水平均传搁时间降低3min,实现了炼钢的经济生产.
关键词:
炼钢
,
快节奏
,
经济生产
,
流程
欧阳瑜
,
李力
,
刘海强
,
王新志
中国冶金
结合SPCC钢种对成分及工艺力学性能的要求,对低碳低硅铝镇静如何选择工艺路线进行了科学论证;并从成分控制、温度控制及钢水可浇性控制等方面进行了详细分析。分析认为：转炉终点w（[C]）按0.04%-0.05%,RH到站w（[O]）控制在500×10^-6-700×10^-6,终点温度控制在1 670℃以上,同时保证钢包渣内的w（TFe＋MnO）小于4.0%-5.0%时,RH脱氧合金化后纯环流时间不低于6 min,稳定中包过热度在15-30℃,是保证冶炼生产的关键。
关键词:
SPCC
,
生产工艺
,
工艺分析
,
流程
王三忠
,
刘海强
,
王新志
,
宋素格
连铸
以安钢实际生产状况为例,从生产实际出发,重点分析了影响炉机匹配的各种因素,找到了限制性环节,在稳定生产、确保质量的前提下有针对性地进行了工艺分析,最终较好地解决了炉机匹配问题.此举可为现代连铸模式下如何解决炉机匹配问题提供借鉴与参考.
关键词:
炉机匹配
,
工艺优化
,
流程
,
冶炼
刘然
,
张欣媛
,
吕庆
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.19.007
介绍了转底炉工艺的原理和流程,并对国外现有转底炉工艺进行了总结和比较,指出了各工艺的特点、应用情况及存在的问题.另外,对国内已有的转底炉工艺,就其投产时间、产能和金属化率等方面进行了详细介绍,此外,还介绍了国内转底炉珠铁工艺的发展,分析了国内转底炉工艺的原料特点和处理效果,并探讨了转底炉工艺的发展方向.
关键词:
转底炉
,
原理
,
流程
李士琦
,
张汉东
,
陈煜
,
刘润藻
,
林纲
钢铁
阐述了电弧炉炼钢的基本功能以及提高能量转换的3个工程问题--增加能量供应、增加输入功率、提高能量的利用效率,详细论述了现今电弧炉炼钢在整个钢铁制造流程中衔接上下工序匹配的重要作用.根据2003和2004年国内4个大型电弧炉炼钢流程的生产实绩说明我国大型电弧炉炼钢生产率已接近国际先进水平,其生产速率已达到国际领先水平,电能消耗已降到200～400 kW·h/t的国际先进水平,但实际能量-物质转化效率的水平仍然不高,电弧炉炼钢节能工作仍有待进一步提高.
关键词:
电弧炉炼钢
,
能量
,
流程
