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预载、加载、保载时间与洛氏硬度值关系的探索

岑晓燕

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2010.02.027

针对标准中对硬度测试过程的预载、加载、保载时间的规定,分别设计不同的预载、加载和保载时间的组合,旨在了解不同的组合是否对试验室常用的两种洛氏硬度标尺的试验数据有影响.本试验选用了试验室能取到的三种不同大小的硬度试样,分别进行不同时间组合的HRB和HRF测试,通过对试验数据的汇总、分析和比较,发现在没有预载的情况下,洛氏硬度的试验结果受加载和保载时间影响较大;有预载时,加载、保载时间的长短对试验结果影响不大.

关键词: 预载 , 加载时间 , 保载时间 , 洛氏硬度

FeMo-Al2O3复相陶瓷的制备及其力学性能

刘凤娇 , 房明浩 , 黄赛芳 , 姜斌 , 刘艳改 , 黄朝晖

硅酸盐通报

采用FeMo70合金和α-Al2O3粉体为原料,在1600 ℃保温2 h下埋炭无压烧结制备得到FeMo-Al2O3复相陶瓷.研究了FeMo70合金微粉的加入量对FeMo-Al2O3复相陶瓷的物相组成和力学性能的影响.结果表明,FeMo-Al2O3复相陶瓷中主要以α-Al2O3、Fe2Mo和Fe6Mo7N2三种物相形式存在.添加FeMo70合金后,Al2O3基体平均晶粒尺寸由4 μm增大到15 μm左右.FeMo-Al2O3复相陶瓷的洛氏硬度和断裂韧性均随FeMo70合金加入量的增加呈现出先增大后减小的趋势,且当FeMo70合金的加入量为13wt%时洛氏硬度(HRA)和断裂韧性(KIC)达到最大值,分别为88.3和3.7 MPa·m1/2.

关键词: FeMo-Al2O3复相陶瓷 , FeMo70合金 , 抗弯强度 , 断裂韧性 , 洛氏硬度

6Cr21Mn10MoVNbN气阀钢晶粒长大及其动力学研究

余式昌 , 吴申庆 , 宫友军 , 宫元生 , 练明生

钢铁

研究了6Cr21Mn10MoVNbN气阀钢在1 000℃到1 250℃固溶处理时的晶粒长大规律,并分析了等温固溶时晶粒长大的动力学.结果表明,弥散分布的碳氮化物对晶粒长大有显著阻碍作用,在低于该钢的晶粒粗化温度(1150℃)固溶处理时,大量未溶解的碳氮化物使得晶粒尺寸增幅较小、洛氏硬度小幅下降;在高于1150℃时,随温度的升高或时间延长,晶粒长大迅速,洛氏硬度大幅下降;晶粒生长指数随固溶温度的升高而呈台阶式增长;在固溶温度为1 050~1100℃下的晶粒长大激活能为189.9 kJ/mol,晶粒长大机理为自扩散过程控制机理,并建立了相应的晶粒长大动力学方程.

关键词: 6Cr21Mn10MoVNbN钢 , 固溶处理 , 晶粒长大 , 洛氏硬度 , 动力学

金属洛氏硬度试验方法新国家标准主要技术内容说明

李久林

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2005.01.012

介绍了我国新标准GB/T230.1-2004<金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)>主要技术内容变化.

关键词: 洛氏硬度 , 国家标准

洛氏硬度试验中测量不确定度的评定

高怡斐 , 陈武

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2004.01.002

介绍了测量硬度不确定度的原理,并以金属材料洛氏硬度试验结果的不确定度的评定作为不确定度在理化检验中应用的一个实例.

关键词: 不确定度 , 洛氏硬度

镀层硬度的测定

覃奇贤 , 刘淑兰

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.04.008

硬度是材料的一种机械性能.在表面处理行业中,硬度是检验镀层或其它涂层质量的重要指标之一.介绍了硬度的定义、测定方法、特点及表示方法等.其中测试方法按施加试验力的方式分类介绍,在八种测试方法中侧重适用于镀层及涂层表面维氏硬度、努氏硬度和洛氏硬度的测定.

关键词: 硬度 , 镀层 , 机械性能 , 显微维氏硬度 , 洛氏硬度

TiO2掺杂钕-氰酸酯树脂基复合材料的制备及性能研究

姚焕英 , 祝保林

玻璃钢/复合材料

运用多步接技工艺,实现了掺杂TiO2粒子(M系列)的表面改性,制备出系列M粒子-氰酸酯树脂(CE)复合材料.研究了复合材料的摩擦力学性能及洛氏硬度的变化.结果表明,加入少许M系列粒子(质量分数<4%)后,可以使得氰酸酯树脂(CE)的摩擦力学性能得到改善.当复合材料中M-2粒子的含量为3wt%时,摩擦系数下降36%,摩擦消耗下降约60%,增强了复合材料的耐磨性;当M-2粒子的含量为4wt%时,复合体系洛氏硬度提高了10.4%.

关键词: TiO2掺杂钕 , 复合材料 , 摩擦性能 , 机理分析 , 洛氏硬度

铸铁模消失模铸造过程数值模拟及组织性能研究

左善超 , 历长云 , 许磊 , 王有超 , 米国发

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.06.035

运用View cast对所设计的铸铁模消失模铸造工艺进行数值模拟,预测工艺方案所产生的缩孔、缩松的大小和位置.模拟结果显示,铸件实现了顺序凝固,无明显缩孔、缩松缺陷.此外,铸件设置加强肋保证了铸铁模在使用过程中不会因冷热交变产生挠曲变形.利用消失模铸造生产的铸铁模组织以针状铁素体和珠光体为主,加热至500℃、700℃,试样组织和硬度没有明显变化,加热至900℃时发生了铁素体向奥氏体转变,冷却后生成均匀分布的珠光体以及细小的铁素体.氧化实验分析发现,温度对试样的氧化速率有较大影响,主要是因为不同温度下试样表面生成不同的氧化膜,使试样的氧化速率有较大的差异.

关键词: 消失模铸造 , View , cast , 金相组织 , 氧化实验 , 洛氏硬度

台车消失模铸造过程数值模拟及组织性能研究

左善超 , 历长云 , 许磊 , 王有超 , 米国发

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.08.031

运用View cast模拟软件对烧结机台车消失模铸造过程进行数值模拟,预测铸造工艺所产生的缩孔、缩松的位置和大小.模拟结果表明,铸造工艺实现了铸件的顺序凝固,铸件没有产生缩孔、缩松等缺陷,铸件组织致密,符合技术要求.观察材料的组织发现,铸态组织主要以铁素体、珠光体以及球状石墨为主,加热至500℃、700℃组织和硬度没有发生明显变化;当加热至900℃时发生相变,产生破碎状铁素体和网状铁素体,硬度显著增大.氧化实验分析发现,温度对试样的氧化速率有较大的影响,主要因为不同温度下试样表面生成不同的氧化膜,使试样的氧化速率有较大的差异.

关键词: View cast , 消失模 , 金相组织 , 氧化实验 , 洛氏硬度

洛氏硬度C标尺测量不确定度的评定

吴伟

物理测试 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20150072

通过履带板用钢硬度试验对金属材料洛氏硬度C标尺测量不确定度进行了研究,并建立了数学模型,分析了洛氏硬度测量不确定度来源.评定结果表明,依据GB/T230.1-2009附录G,当k=2时,采用方法一计算的履带板用钢洛氏硬度C标尺试验硬度的测量不确定度为(45.3±2.2) HRC,采用方法二计算的测量不确定度为(45.3±1.4)HRC.

关键词: 履带板用钢 , 洛氏硬度 , C标尺 , 测量不确定度

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