刘志远
,
朱亚君
,
王留方
,
赵宝华
,
移易
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2010.10.013
采用低相对分子质量的环氧树脂E-51与聚醚-4000反应制备环氧改性聚醚加成物,再与多乙烯多胺进行反应制备胺封端的聚醚-环氧-胺加成物,最后采用单环氧化合物进行封端,合成非离子型水性环氧固化剂,实验表明工艺可行.对环氧E-51改性聚醚-4000合成过程中的各影响因素进行了研究,并对非离子型水性环氧固化剂的固化性能进行了评价.最佳配方与工艺为:n(环氧树脂E-51):n(聚醚-4000)＞2:1,催化剂选用含三氟化硼(BF3)质量分数2%的乙醚溶液(60 ℃时加入,加入量为2%).与现有的市售水性环氧固化剂固化性能相比,非离子型水性环氧固化剂固化的环氧体系的柔韧性和耐冲击性有大幅提高.
关键词:
多乙烯多胺
,
聚醚
,
水性固化剂
,
环氧树脂
陈奕汐
,
饶秋华
材料开发与应用
采用新的合成方法合成了水性环氧树脂固化剂,初步探讨了该水性固化剂的性质.先将双酚A与环氧氯丙烷按质量比1∶2反应生成氯醚醇,再与二乙烯三胺发生胺解反应,形成类似于盐酸化的环氧胺加成物,又以单氯醚醇封闭活性高的伯胺氢,然后用NaOH脱除所有的HCl,再加入有机酸成盐,即形成水性环氧树脂固化剂.同样,将聚乙二醇与环氧氯丙烷反应,再与多胺反应,可将水溶性的链段引入固化剂中,不仅提高了固化剂的水溶性,而且改善环氧树脂的韧性.
关键词:
水性环氧树脂
,
水性固化剂
,
合成
,
性能
倪维良
,
王留方
,
朱亚君
,
刘志远
,
柳云骐
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2012.02.008
乳化型水性固化剂在成膜过程中兼具乳化与固化功能,直接影响了水性涂料的固化成膜和涂层性能.比较了水性环氧树脂涂料与溶剂型环氧树脂涂料的成膜过程,探讨了双组分水性环氧树脂涂料的成膜机理,分析了影响水性环氧树脂涂料成膜的因素；环氧乳液的粒径、固化剂与环氧树脂的相容性以及水从环氧乳液中的挥发速率等都会影响水性环氧树脂涂料的成膜过程,进而影响涂膜的物理化学性能.
关键词:
固化行为
,
成膜机理
,
水性固化剂
吕贻胜
,
李晓萱
,
伍胜利
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2007.12.006
利用甲乙酮肟(MEKO)与IPDI三聚体反应并接枝聚乙二醇单甲醚(MPEG)制备了封闭型水性多异氰酸酯固化剂,采用红外光谱仪、热失质量仪和透射电镜等设备研究了该固化剂的结构、解封温度及胶束形态,同时考察了固化剂对羟基型水性聚氨酯树脂的固化效果及其混合乳液的贮存稳定性.结果表明,该水性固化剂的解封温度在95～249 ℃之间,最佳使用温度在160 ℃左右;该固化剂可明显改善羟基型水性聚氨酯膜的耐水、耐溶剂及力学性能,另外固化剂与水性聚氨酯的共混乳液具有良好的贮存稳定性.
关键词:
水性固化剂
,
封闭
,
多异氰酸酯
