李文广
,
孙彦辉
,
王小松
,
乔峥
,
熊辉辉
,
蔡开科
钢铁钒钛
国内某厂采用BOF—LF—RH—CSP工艺生产无取向硅钢(Al含量0.3% ~ 0.4%),通过对某一浇次每炉的系统取样(RH喂钙前、RH喂钙后、中间包稳态浇注及铸坯等),并采用光学显微镜观察,SEM分析,以及对水口堵塞物的矿相分析研究等,明确了水口堵塞物的结构和成分,简单阐述了水口堵塞的机理.重点研究了钙处理生成大量含CaS的夹杂物对水口堵塞的影响.通过改进生产工艺,在满足产品质量要求的前提下,使CSP生产无取向硅钢的连浇炉数从5炉提高到8炉及以上,提高了生产率.
关键词:
无取向硅钢
,
CSP
,
浇注
,
水口堵塞
,
Ca处理
苏笃星
,
马建超
,
赵伟杰
,
陆建惠
上海金属
对低碳铝镇静钢SPHC连铸过程浸入式水口堵塞原因进行了分析,结果表明:钢水中大量高熔点Al2O3类夹杂物在水口内壁聚集粘结是导致堵水口堵塞的主要原因.通过改进LF精炼底吹氩工艺,优化钙处理效果及减少钢水二次氧化,提高了钢水可浇性,水口堵塞率由原来的13.9%降低至4.2%.
关键词:
低碳铝镇静钢
,
水口堵塞
,
可浇性
,
钙处理
段永卿
,
陈晓辉
,
王月聪
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.023
基于中包水口堵塞物的荧光扫描结果,分析冶炼含铝钢的生产过程数据,从精炼过程脱氧程度、精炼后期钙处理效果、精炼处理时间以及连铸二次氧化程度,阐述引起中包水口堵塞的原因.分析结果显示:Al2O3、CaO·6Al2O3 、CaO·2Al2O3和MgO-Al2O3是堵塞中包水口的主要物质,精炼渣系控制不当、钙处理不充分是引起水口堵塞的主要原因.针对上述原因提出相应改进措施,使中包水口堵塞发生几率由8%降低到3%以下.
关键词:
含铝钢
,
中间包
,
水口堵塞
,
钙处理
,
脱氧
,
保护浇注
田桂茹
,
陈常义
,
尹卫平
,
庞志忠
,
陈传磊
钢铁研究
为解决精炼含铝钢种浇注时浸入式水口堵塞的问题,对连铸水口堵塞结瘤物进行了取样分析,找出钙处理不利于低熔点C12A7的形成以及二次氧化和夹杂上浮不足的原因,制定了新的钙处理工艺、透气砖安装及全程保护浇注等措施.措施实施后降低了钢中w(O)(<35×10-6),促进了夹杂上浮去除,避免了连铸过程中水口堵塞事故的发生.
关键词:
水口堵塞
,
钙处理
,
结瘤物
,
Al2O3夹杂
陈玉鑫
,
宋佳友
,
王莉
,
马硕
,
乔焕山
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150145
微合金化钢板坯角部横裂纹是长期困扰各大钢铁厂的难题.讨论角部横裂纹的产生机理,对角部横裂纹的工艺影响因素进行分析,并针对性地提出了控制角部横裂纹的措施.减少连铸中间包水口堵塞、控制氮含量不大于0.004 0%、关闭部分边部喷嘴、降低二冷水流量有利于控制外弧侧角部横裂纹;如果在内弧侧发现角部横裂纹,可以增加矫直段二冷水量以消除角部横裂纹.措施实施后角部横裂纹发生率由17%下降至平均4%以下.
关键词:
水口堵塞
,
倒角结晶器
,
二次冷却
,
水温
,
措施
单庆林
,
王保生
,
单伟
,
贾刘兵
,
王雷川
,
黄财德
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160022
结合浸入式水口堵塞物的分析,从钢水成分、顶渣、温度、精炼工艺、喂钙、连铸吹氩等多个方面,研究了中碳低硅铝镇静钢3种不同精炼工艺连铸浸入式水口堵塞成因.确定浸入式水口堵塞的主要原因有:水口吹气流量低不利于防止水口堵塞,顶渣氧化性强,加Al和上浮控制操作不规范,钙处理变性效果差,塞棒、板间、水口吹氩压力低.提出了适用于工业化生产的技术措施,工艺过程控制参数优化后,连浇炉数达到12炉以上.
关键词:
中碳低硅铝镇静钢
,
水口堵塞
,
顶渣氧化性
,
钙处理
,
吹氩