李勇
,
薄钧
,
张建芳
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2009.03.004
以高纯绿SiC和Si粉为原料,用630 t摩擦压力机成型为600 mm ×400 mm×90 mm的坯体,经远红外干燥后,以城市煤气为燃料,在20 m3梭式窑中分别于1 420和1 500℃隔焰氮化烧成,对烧后Si3N4-SiC试样中心和边缘部位的理化性能(包括抗冰晶石侵蚀性能)和显微结构进行了检测和分析.结果表明:1)反应烧结Si3N4-SiC耐火材料中Si3N4的形成、分布和完全氮化等受诸多因素影响;要想使制品(尤其是尺寸较大的制品)的氮化比较完全,提高氮化烧成温度是非常有效的途经;2)制品中Si3N4分布不均匀:中心部位Si2N2O和游离si的含量均较边缘部位的高,显气孔率也比边缘部位高约1%~2%;3)随着温度的升高,不可避免地出现Si的迁移,从而导致最终制品中Si3N4的分布不均匀,但这是否会影响制品的使用性能,尚需进一步研究.
关键词:
反应烧结
,
烧成温度
,
Si3N4-SiC耐火材料
,
氮化烧成
,
铝电解槽
阮克胜
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.01.007
以SiC颗粒(3.36 ~0.15 mm)、SiC细粉(≤19 μm)、改性Si粉(≤26 μm)、改性Al粉、α-Si3 N4粉为原料制成固相体积分数为75%的悬浮体,采用凝胶注模成型工艺和氮化烧成工艺制备Si3 N4-SiC材料,并研究了SiC系悬浮体的流变特性以及氮化烧成后Si3 Na-SiC材料的性能和显微结构.结果表明:1)悬浮体在切变速率10~160 s-1范围内表现出剪切变稀的特征,满足凝胶注模成型的要求;其流变特征符合Sisko模型,流变方程为η=4.625 4+2 172.9γ-0.4503,拟合流变曲线与试验流变曲线基本吻合.2)脱模后湿坯的抗折强度为16 MPa,体积密度为2.57 g· cm-5;干燥后坯体结构致密,SiC大颗粒被Si粉和SiC粉均匀包裹.3)氮化烧成后试样的Si3 N4含量、常温抗折强度和高温抗折强度均高于非凝胶注模成型的工业产品;Si3N4晶体发育完整,形成了Si3N4晶体紧密环绕SiC颗粒的均匀结构.
关键词:
凝胶注模成型
,
氮化烧成
,
氮化硅结合碳化硅
,
流变特性