于腾
,
刘宁
,
李凤艳
,
王志刚
金属功能材料
研究了含钨高温合金棒材中钨夹杂的形貌、来源及形成原因.研究结果表明,含钨高温合金棒材中钨夹杂的来源是用于合金电极棒焊接的钨电极.氩弧焊钨电极的消耗是钨夹杂形成的原因;结构不合理的等离子弧焊枪导致等离子焊机设备没有形成真正意义的等离子弧,加热能力下降,如果使用的焊接电流越大,熔化的可能性越大,合金出现钨夹杂的几率也越大.
关键词:
高温合金
,
氩弧焊
,
等离子弧焊
,
钨夹杂
田耘
,
郭万林
,
杨峥
,
淮军锋
,
柳光祖
,
李文林
,
李帅华
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.4.007
对MGH956合金板材的电子束焊和氩弧焊接头组织及其室温～1100℃的拉伸性能进行了研究.采用光学显微镜和扫描电镜对接头组织和拉伸断口的检验结果表明:电子束焊和氩弧焊使母材中原有超细的氧化物弥散强化相明显粗化,接头组织中有更粗大、且取向与母材原始晶粒取向相垂直的晶粒生成,以及不可避免地留有孔洞.组织上的改变导致接头不仅800℃以上的高温强度明显降低,而且低温脆性倾向明显加剧.MGH956合金板材电子束焊和氩弧焊的接头组织和拉伸性能表明,电子束焊具有明显的优势,具备工程应用的潜力.
关键词:
氧化物弥散强化
,
MGH956合金
,
电子束焊
,
氩弧焊
高莹
,
于顺兵
,
李德富
,
陈海栅
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.05.007
研究了TB2高强钛合金冷轧板材分别经真空电子束焊和氩弧焊接, 并在β单相区和α+β两相区温度固溶+时效处理后, 其力学性能和显微组织的变化.结果表明: TB2钛合金具有良好的可焊性, 任何焊接方法不同热处理下的接头强度系数均大于0.9, 塑性均低于母材, 其中710 ℃/30 mim AC+520 ℃/8 h处理的试样, 综合力学性能较高, 焊缝区内有弥散α析出的β晶粒, 而且焊缝熔合线附近是整个焊缝的最薄弱部位;比较不同焊接方法, 氩弧焊的接头强度较好, 但塑性很差, 热影响区较宽, 晶粒长大明显.该试验结果为组焊成型TB2压力容器提供了参考.
关键词:
TB2高强钛合金
,
焊接接头
,
真空电子束焊
,
氩弧焊
,
热处理制度
叶建水
,
董建新
,
张麦仓
,
谢锡善
稀有金属材料与工程
采用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计等手段,研究了617B和740H管道氩弧焊接头微观组织和显微硬度.结果表明:617B焊件焊缝晶粒外延生长明显,焊缝主要存在Mo、Ti元素偏析,枝晶间分布着不连续颗粒状碳化物M6C,焊缝硬度略高于母材.740H焊件焊缝主要存在Nb、Ti元素偏析,枝晶间有较多不规则颗粒状碳化物MC,没有观察到γ-γ’共晶相;热影响区晶粒稍有长大,晶内强化相γ’减少,晶界碳化物M23C6和MC发生回溶,焊缝硬度明显低于母材.
关键词:
617B
,
740H
,
氩弧焊
,
微观组织
,
显微硬度
丁旭
,
张廷杰
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2000.z1.083
采用Ta-12W合金板材进行对接自熔和加钛焊料氩弧焊实验,观察了焊缝区的金相组织,并用能谱分析了加钛焊料氩弧焊焊缝区的成分;试样加工成拉伸样,一组为焊接态,另一组进行1200℃/1h真空退火处理,所有样品测量了焊接强度.实验结果表明:1)Ta-12W合金氩弧焊接组织很不均匀;2)Ta-12W合金采用氩弧焊焊缝强度不高,拉伸断裂均发生在热影响区;3)Ta-12W合金采用对接自熔氩弧焊方式优于加钛焊料氩弧焊方式.
关键词:
Ta-12W合金
,
氩弧焊
,
焊缝组织
,
焊接强度
郑志腾
,
董澍
,
徐丹君
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.05.020
对TA15钛合金氩弧焊接接头的组织和疲劳断裂特征进行了分析,对气孔缺陷和疲劳寿命的关系进行了定量表征.结果表明:疲劳裂纹起源于焊缝的亚表面或者内部气孔缺陷,当气孔尺寸较小时,断口会出现“鱼眼”形貌特征;应力水平较低时,气孔尺寸对疲劳寿命的影响尤为显著,在特定的应力水平下,可以通过构件中的气孔缺陷尺寸来预测其寿命,对于焊接结构疲劳寿命的预测和构件焊接质量的评定具有重要的工程意义.
关键词:
钛合金
,
氩弧焊
,
气孔缺陷
,
疲劳寿命
刘卫红
,
李艳
,
毛唯
,
李晓红
,
曹春晓
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2006.03.023
研究用Ti-Al-Nb基(高Nb)合金作填充材料氩弧焊(充氩箱中)Ti-24Al-15Nb-1Mo合金时的焊缝成形及其接头显微结构和力学性能特点.结果表明,固溶处理状态下母材氩弧焊时具有较低的冷裂纹敏感性.焊态下,接头抗拉强度912～927MPa,延伸率2.5%～3.7%,焊缝冲击韧性4.7J/cm2～10.4J/cm2,近热影响区是接头力学性能的薄弱区域.
关键词:
Ti3Al基合金
,
氩弧焊
,
显微结构
,
力学性能
鄢东洋
,
吴会强
,
常志龙
,
郭彦明
,
黄诚
宇航材料工艺
通过对比2219铝合金单道氩弧焊和氦弧打底+氩弧盖面双道焊接头的常温及液氮温度拉伸性能、显微硬度分布、单向拉伸过程的数字散斑测量(DIC)结果,发现在常、低温条件下双道焊接头的拉伸强度和延伸率均比单道焊接头高10％～20％,单道焊接头焊缝及热影响区内材料的显微硬度值相比母材的降低程度比双道焊接头更为显著,其主要原因是单道焊接头的一次性热输入大于双道焊,材料受热影响更严重,焊漏高度及形状的可控性更差.
关键词:
2219铝合金
,
氩弧焊
,
拉伸强度
,
延伸率
,
显微硬度
,
数字散斑测量
陈冰清
,
熊华平
,
郭绍庆
,
张学军
,
孙兵兵
,
唐思熠
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.04.003
采用钨极氩弧焊方法,使用自行设计制备的NiCuNbCr合金作为焊料,实现Ti3 A1基合金与GH4169高温合金异种材料之间的焊接.采用扫描电镜(SEM)及能谱分析(XEDS)等方法对接头横截面的微观组织进行分析.结果表明:GH4169/焊缝界面以及焊缝均主要由Ni元素的固溶体组成,其中固溶了Cu,Fe,Cr,Nb几种元素;而焊缝/Ti3 Al界面分为3层组织,其相组成从Ti3 Al母材到焊缝方向依次为:固溶了Ni和Cu元素的Ti2 AlNb相、Al(Ni,Cu)2Ti金属间化合物及(Nb,Ti,Mo)固溶体;(Ni,Nb,Cr)及Ni(Cu,Ti)固溶体;Ni的固溶体,固溶元素为Cu,Nb和Cr.接头的平均室温抗拉强度为140.7MPa.拉伸试样断裂于被焊Ti3 Al母材表面的扩散反应层,它主要由固溶了Ni和Cu元素的Ti2 AlNb相与Al(Ni,Cu)2Ti金属间化合物组成,该界面是Ti3 Al/GH4169接头的薄弱环节.
关键词:
Ti3Al基合金
,
Ni基高温合金
,
氩弧焊
,
微观组织
,
力学性能
