刘振英
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赵金虎
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宋雪洋
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檀文俊
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宫亚峰
人工晶体学报
以硫酸铝、氧氯化锆和氨水为原料,采用共沉淀法制备氧化铝-氧化锆复相陶瓷,借助XRD、SEM等手段对复相陶瓷进行表征,分析了微波烧结和常规烧结对陶瓷烧结体性能的影响.结果表明:微波烧结体的相对密度较常规烧结体的大,且随着烧结温度的升高烧结体的致密度增强,在1550℃可达99％以上;微波烧结体的最高抗弯强度为765 MPa.组分分析表明微波烧结体主要含m-ZrO2和α-Al2O3和少量t-ZrO2相,且晶粒分布均匀、微观组织致密.用微波烧结获得的材料显微结构较常规烧结有较大改善.
关键词:
共沉淀
,
微波烧结
,
氧化铝-氧化锆
,
抗弯强度
胡继林
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罗祎格
,
罗金秋
,
刘琼
,
田修营
硅酸盐通报
以Al(OH)3和ZrOCl2·8H2O为起始原料,以NH4HCO3为沉淀剂,在醇-水混合溶液中获得前驱体,将前驱体在空气中煅烧,制备了Al2O3-ZrO2复合粉体.探讨了不同煅烧温度对Al2O3-ZrO2复合粉体的物相组成和显微形貌的影响.采用综合热分析仪、X-射线衍射仪、扫描电镜等手段对粉体进行表征.结果表明:前驱体中含锆化合物主要以无定形的形式存在,当煅烧温度为600℃时,粉体中出现较强的t-ZrO2衍射峰,Al(OH)3的衍射峰肖失.当煅烧温度增加到1200℃时,粉体中主要存在α-Al2O3和t-ZrO2主晶相衍射峰.前驱体经600℃热处理后所制备的Al2O3-ZrO2复合粉体粒度分布均匀且大多数颗粒在50 ～ 100 nm之间;随着煅烧温度的升高,Al2O3-ZrO2复合粉体颗粒出现长大,且其显微形貌由球状颗粒为主逐渐向球状、片状以及短棒状等多样化结构过渡.
关键词:
氧化铝-氧化锆
,
复合粉体
,
制备
,
醇-水法
,
表征
高濂
,
宫本大树
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.1999.03.031
本工作用化学共沉淀法制备了平均晶粒尺寸约20nm的20mol% Al2O3-ZrO2复合粉体,不含有Y2O3作为四方氧化锆的稳定剂. 粉体的煅烧温度为750C,XRD结果表明, 粉体中含100%立方氧化锆相,未发现有Al2O3结晶相存在. 该粉体用高温等静压方法, 在1000C和200MPa的条件下烧结1h,得到了平均晶粒尺寸为50 nm(TEM表征)的致密陶瓷,样品密度为理论密度的98%左右. 对样品抛光表面的XRD定量分析结果表明,其抛光表面的相组成为:55% t-ZrO2-39% m-ZrO2-6% α-Al2O3.
关键词:
高温等静压烧结
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氧化铝-氧化锆
,
纳米陶瓷
