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氧化球团回转窑结圈物显微结构的特性

司金凤 , 贾彦忠 , 刘吉涛 , 梁德兰 , 侯俊京

钢铁研究

由于回转窑结圈现象频发,制约了球团生产水平的提高.通过对回转窑结圈物的显微结构、化学成分及矿相组成进行分析,以揭示物料在回转窑内的固结规律.研究结果表明:结圈物的主要矿物为铁氧化物,外层铁氧化物主要是Fe2O3,内层主要是Fe2O3、Fe3O4,铁氧化物内、外层平均质量分数可达到68.5%、85.05%,而液相量质量分数只有12.2%.结圈物外层存在由煤粉不完全燃烧沉积形成的渣相固结.

关键词: 氧化球团 , 回转窑 , 结圈 , 显微结构 , 特征

高结晶水锰矿粉制备高性能球团研究

朱德庆 , 徐栋梁 , 潘建 , 陈栋 , 张文山

钢铁

以进口高结晶水含量的锰矿粉为原料,经过开路二次高压辊磨预处理,模拟链篦机一回转窑工艺制备高强度高品位氧化球团.结果表明,对于品位为ω(Mn)=43.09%、铁的质量分数为6.49%、烧损14.64%及0.5~8mm占77.81%的锰矿粉,经过高压辊磨预处理,<0.045 mm占59.18%,比表面积高达2653 cm2/g,在添加2.0%的膨润土、造球时间7 min、生球水分(16==0.5)%的条件下,取得了生球落下强度23.1次/0.5m、抗压强度10.20N/个的良好指标;球团在预热温度1 050℃、预热时间10 min、焙烧温度1 340℃、焙烧时间15 min的条件下在管炉内焙烧固结,成品球团矿抗压强度可达到2711 N/个.成品球团矿中ω(Mn)=49.11%,S、P等有害元素含量较低,是优质的高炉或电炉原料.

关键词: 锰矿粉 , 高结晶水 , 高压辊磨 , 氧化球团

氧化球团链篦机-回转窑结圈机理的研究

范晓慧 , 甘敏 , 袁礼顺 , 李光辉 , 姜涛 , 庄剑鸣

钢铁

回转窑结圈是一个复杂的过程,一直困扰着链篦机-回转窑球团工艺的发展.为深入研究回转窑结圈的机理和影响因素,针对煤气供热氧化球团回转窑结圈,将回转窑分为窑头、窑中、窑尾3段,根据每段回转窑结圈的特征,分别研究了各段结圈形成的原因及影响因素,并提出相应的缓解回转窑结圈的措施.

关键词: 煤气供热 , 氧化球团 , 回转窑 , 结圈 , 固结强度

武钢程潮氧化球团链箅机工艺参数研究

张汉泉

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.06.006

以程潮磁精矿配加1.0%~1.2%膨润土润磨后造球,利用模拟链箅机装置进行了试验.在试验中研究了料层高度、鼓风干燥风温、预热风温和风速等链箅机-回转窑生产氧化球团的主要工艺参数.

关键词: 氧化球团 , 链箅机 , 干燥预热 , 料层高度

含钒钛铁精矿氧化球团气基竖炉直接还原模拟试验

王兆才 , 陈双印 , 储满生 , 韩子文 , 薛向欣

钢铁钒钛

我国钒钛磁铁矿资源丰富,但综合利用难度大,现有工艺仍存在一些问题,工艺流程还有待完善和革新.气基竖炉直接还原-电炉熔分新工艺为钒钛磁铁矿资源清洁高效综合利用提供了新途径.以含钒钛的铁精矿为原料制备氧化球团,模拟气基竖炉直接还原条件,研究了还原气组分和温度对球团的还原进程、还原膨胀以及还原强度的影响.结果表明:以钒钛铁精矿为原料.配加1%膨润土,在1250℃下烙浇20 min后,所制备氧化球团性能良好,具有较高的抗压强度.在恒定还原气组分(纯H2、H2/CO=2.5、H2/CO=1、H2/CO=0.4和纯CO)和温度(850、900、950和1 000℃)下,钒钛铁精矿球团还原速率快、还原膨胀率小(<20%),可满足气基竖炉直接还原工艺要求.煤制气-气基竖炉直接还原凭借其能耗小、环境友好、单机产能大、产品质量好等优点.将在钒钛磁铁矿资源高效清洁综合利用领域得到发展.

关键词: 钒钛磁铁矿 , 氧化球团 , 直接还原 , 竖炉

赤磁混合铁精矿球团焙烧固结机理

杨雪峰

钢铁研究学报

综合运用光学显微镜和显微图像分析仪等测试仪器和手段,对不同预热和焙烧条件下,巴西赤铁精矿与云南省内磁铁精矿搭配使用时氧化球团的矿物组成、显微结构以及焙烧固结机理进行了重点研究.研究结果表明,无论在预热阶段还是焙烧阶段,由于磁铁矿氧化生成的新生Fe_2O_3活性较赤铁矿颗粒中的原生Fe_2O_3活性高,能够促进颗粒间Fe_2O_3再结晶的形成.因此,在赤铁精矿中适量配加磁铁精矿生产氧化球团,有利于降低预热焙烧温度,提高球团矿质量.

关键词: 氧化球团 , 矿物组成 , 显微结构 , 焙烧固结机理

煤制气-竖炉生产直接还原铁浅析

王兆才 , 陈双印 , 储满生 , 柳政根 , 张健伟

中国冶金

以国内磁选铁精矿为原料制备的氧化球团综合性能良好,可作为竖炉直接还原用氧化球团.国内适合于煤气化的褐煤和低变质烟煤资源储量较大,占煤炭资源总量的50%以上,可以满足煤化工发展的需求.综合煤种需求、生产能力、煤气品质以及能耗指标,选取适宜的煤气化工艺,形成以煤制合成气为还原剂,以竖炉为反应器的煤制气-竖炉直接还原炼铁新工艺,是天然气匮乏而煤资源丰富的中国发展直接还原铁生产、实现低碳高效炼铁的有效途径.

关键词: 竖炉 , 煤制气 , 氧化球团 , 直接还原铁

铁精矿氧化球团微波加热直接还原新方法

胡兵 , 黄柱成 , 姜涛 , 彭虎

钢铁

传统加热直接还原具有热效率低、球团"冷中心"和废热废气量大等问题,造成还原时间长、能耗高和污染大。试验利用微波的选择加热、快速加热、体积加热和清洁干净等优点,以及铁矿球团和无烟煤强的吸波特性,开发了铁矿球团煤基微波竖炉直接还原这一新工艺。研究表明,铁矿球团外配煤粉在1 050℃的微波加热条件下还原焙烧65min,可以获得95.25%的金属化率,同时具有1718.88N/个的抗压强度。与常规加热相比,微波加热还原焙烧的时间可以缩短27.78%,抗压强度增加近1倍,而且还原过程产生的废热废气量很少。

关键词: 铁精矿 , 氧化球团 , 竖炉 , 微波加热 , 煤基直接还原

硫酸渣配加磁铁矿制备氧化球团试验研究

白国华 , 周晓青

钢铁

对硫酸渣配加33%的磁铁矿进行了球团试验研究,研究表明:无预处理时所得生球质量极差,润磨是改善生球质量的有效手段,在添加1.0%膨润土,润磨时间4 min,润磨水分10%,造球时间10 min的条件下可得到满足生产要求的生球;该生球在链篦机-回转窑模拟试验中,预热温度900℃、时间6 min,焙烧温度1 220℃、时间10 min的条件下,可得物理强度及化学组成均满足高炉要求的球团矿,且其脱硫率高,冶金性能良好.结果证明:硫酸渣配加一定磁铁矿能生产出优质的球团矿供高炉使用.

关键词: 硫酸渣 , 氧化球团 , 链篦机-回转窑 , 综合利用

玛瑙山磁铁精矿氧化球团试验研究

彭志坚 , 陈铁军 , 曾小宁

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.01.002

以玛瑙山磁铁精矿为原料,进行了制备氧化球团的成球、焙烧和冶金性能等试验研究.试验结果表明,该精矿的上述各项性能优良,适合生产氧化球团矿.

关键词: 氧化球团 , 试验研究 , 成球性 , 预热焙烧 , 冶金性能

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