李俊
,
范金辉
,
徐梦廓
,
朱世根
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.09.010
目的 研究电接触强化对氧乙炔火焰喷涂后42CrMo基体表面涂层组织与性能的影响,以改善涂层与基体之间的结合强度,提升基体表面性能.方法 利用氧乙炔火焰喷涂,在基体表面制备Ni60/WC涂层,再进行电接触强化.通过金相显微镜、扫描电镜及能谱分析等方式,对涂层及基体进行显微组织观察和物相分析,利用维氏显微硬度仪测量涂层到基体的硬度分布,并对电接触强化前后的数据进行对比分析.结果 在热喷涂涂层厚度一定的情况下,经15kA电流强度电接触强化后,涂层的致密性显著提高,孔隙明显减少,与基体接触部分的界面缝隙消失,结合方式发生改变.涂层硬度均匀性改善明显,维氏硬度显著提高,由原来400HV提升至720HV左右.涂层内部形成了Cr元素聚集区,W元素扩散明显,形成了合金元素碳化物,对涂层起到弥散强化作用.结论 电接触强化能显著提高涂层性能与质量,改变涂层与基体之间的结合方式.
关键词:
氧乙炔火焰喷涂
,
电接触强化
,
Ni60/WC涂层
,
界面结合强度
,
复合表面强化
,
42CrMo
孙方红
,
马壮
,
李志成
,
董世知
,
李智超
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.24.029
用氧乙炔火焰喷涂在Q235钢表面制备粉煤灰复合涂层.采用SEM和XRD分析了涂层的界面形貌和物相组成,并测试了粉煤灰复合涂层的耐蚀性和耐磨粒磨损性能.结果表明,涂层表面致密,结合性良好,且有3Al2O3·2SiO2、Ca2SiO4、TiB2等新相产生;涂层具有良好的耐酸性和耐磨性,其耐酸性、耐磨粒磨损性分别比基体提高了11.8倍、7.67倍.
关键词:
氧乙炔火焰喷涂
,
粉煤灰复合涂层
,
磨粒磨损性能
