李永伟
,
王磊
,
朱学新
,
贺会军
,
徐柱天
,
张少明
,
石力开
,
袁冠森
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.1998.05.001
采用气雾化技术, 制备了应用于工业化RS-PM工艺的高质量Al-Pb系合金粉末. 对雾化粉末显微结构的分析表明, 第二相 (铅相) 在基体中分布均匀, 其粒径大小取决于凝固过程的冷速; 不同粒径的粉末第二相分布随冷速的增加而分布更均匀、细化. 对雾化粉末中各元素分布的分析表明, 硅、铜等元素在晶界上有富积现象.
关键词:
Al-Pb
,
轴瓦合金
,
气雾化
,
显微结构
朱学新
,
张景新
,
张奎
,
杜东朝
,
张少明
,
徐骏
,
石力开
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.06.007
用平流铸造技术制备的急冷AlBi9.4合金箔在室温(16～20 ℃)下、相对湿度为30～40% RH的空气中粉化成黑色的AlBi9.4合金粉末. 该粉末和气雾化制备的AlBi9.4合金粉末在室温(16～20 ℃)下能与水发生微弱的反应, 生成少量的H2、 Bi2O2CO3和Al(OH)3; 急冷AlBi9.4合金箔在室温(16～20 ℃)时则能与水发生剧烈甚至是彻底的反应, 生成H2、 Bi2O2CO3和Al(OH)3. 本文对上述过程和现象进行了研究, 并探讨了非稳态AlBi9.4合金(急冷AlBi9.4箔和气雾化AlBi9.4粉)在空气中和水中的行为机制.
关键词:
铝铋合金
,
急冷
,
快速凝固
,
气雾化
,
粉化
欧阳鸿武
,
陈欣
,
余文焘
,
黄伯云
稀有金属材料与工程
研究了紧耦合气雾化制粉过程中AlNiY合金熔滴的冷却行为以及非晶颗粒的形成机制.结果表明:(1)AlNiY合金非晶化的临界冷却速率大致为103K/s;(2)熔滴的冷却速率与直径成反比,当直径小于25 μm时,熔滴达到临界冷却速率实现非晶化.当直径大于25μm时,熔滴无法获得非晶化临界冷却速率,只能发生形核结晶;(3)熔滴的非晶化还与雾化过程相关,由于熔滴破碎时的位置和温度不同,获得的冷却速率将不同,出现了相同直径(小于25 μm)的颗粒存在非晶和结晶两种状态.
关键词:
气雾化
,
紧耦合喷嘴
,
冷却
,
非晶
,
粉末
崔大伟
,
魏文庆
,
刘炳强
,
曲选辉
材料热处理学报
采用机械合金化和高压气雾化两种工艺分别合成了近球形粉末,随后通过粉末注射成形技术制备了0Cr17Mn11Mo3N高氮奥氏体钢材料.用X射线衍射、扫描电镜、拉伸试验等手段研究了粉末和块状材料的结构及性能.结果表明:两种粉末球形度好,颗粒细小,装载量和烧结活性较高,都能够较好满足后续粉末注射成形工艺要求.机械合金化粉末最佳致密化条件是采用真空脱氧+氮气烧结方式,在0.1 MPa氮气压力下于1260℃烧结120 min,烧结体相对密度97.90％,氮含量1.02 mass％,经过1150℃×90 min固溶处理后屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、维氏硬度分别高达627 MPa、965 MPa、11.3％、16.7％、312HV;高压气雾化粉末最佳致密化条件为0.1 MPa氮气压力下1300 ℃烧结120 min,烧结体相对密度98.33％,氮含量0.78mass％,经固溶处理后屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率、维氏硬度也分别达到580 MPa、885 MPa、26.0％、29.1％、222HV.由于氮在奥氏体中的强化作用,0Cr17Mn11Mo3N高氮奥氏体钢的强度、硬度等远高于传统注射成形316L奥氏体不锈钢.
关键词:
高氮奥氏体钢
,
机械合金化
,
气雾化
,
粉末
,
致密化
郭士锐
,
姚建华
,
陈智君
,
楼程华
,
吴涵锋
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.07.010
针对气雾化制备激光熔覆专用粉末的问题,调整粉末材料配比,采用改进后的超音速气雾化喷嘴,对比原喷嘴进行气雾化制取激光熔覆专用镍基合金粉末的实验.结果表明,喷嘴是影响雾化粉末的重要因素.随着喷嘴结构的改进,粉末的平均粒度dm越小、体积四次矩平均径dvm和Sauter平均直径dvs越小,即颗粒越细.与此同时,粉末的流动性更好,松装比更大,粉末的有效雾化率高,符合激光熔覆的要求.
关键词:
激光熔覆
,
气雾化
,
镍基粉末
,
喷嘴
,
粒径
俞龙
,
万雯
,
秦国义
,
陈南光
,
陈松
,
宁远涛
稀有金属材料与工程
利用超音速气雾化的方法制备了液态微溶、固态不互溶的Ag5Fe粉末.利用电弧在放电时的高温使Fe熔解于Ag中,在随后的快速凝固过程中形成含有亚稳合金相的Ag5Fe粉末.扫描电镜观察显示:Ag5Fe粉末的粒度较均匀、细小,呈正态分布,大部分集中在25～55 μm;取典型颗粒放大处理后发现:颗粒的富Ag基体中高度弥散分布着粒度在纳米级的Fe相,在富Fe基体中亦有粒度为纳米级的弥散分布的Ag相.计算结果表明:经超音速气雾化之后Ag-Fe合金颗粒有固溶,且粉末颗粒越细小固溶扩展越大.Fe在富银区域中的固溶度亚稳扩展至0.3 at%～0.6 at%;且在忽略少数粒度较大的粉末颗粒条件下,粉末颗粒越细,亚稳固溶度越大.
关键词:
超音速
,
气雾化
,
亚稳
,
AgFe合金
何世文
,
刘咏
,
郭晟
稀有金属材料与工程
依据对流换热原理,对超音速气体雾化非平衡态铝合金粉末的冷却速度进行了理论计算.获得了一个较简单的理论计算公式,其表达式为|dTd/dt|=12/p·Cp·(Td-Tf)·kg/d2.根据理论公式,氩气和氦气雾化制备铝合金粉的冷却速度分别为104～107和105～108K、s,其结果与前期科研者的计算结果相符,且计算公式更简化.对于氩气雾化制各Al-NiCe-Fe-Cu合金而言,获得非晶态粉末其临界冷却速度为3.74×109K/S.通过测定合金晶态粉末的二次枝晶臂间距,并利用冷却速度和枝晶臂间距之间的经验关系,验算了合金粉末的冷却速度.其结果与理论计算相吻合.
关键词:
气雾化
,
冷却速度
,
铝合金
,
非晶
,
二次枝晶
刘文胜
,
罗莉
,
马运柱
,
彭芬
,
黄国基
材料科学与工艺
研究了稀土Ce对Sn-3.0Ag-0.5Cu合金显微组织及焊点剪切强度的影响规律.利用扫描电镜对铸态合金及焊点显微组织和断口形貌进行了观察和分析,利用能谱仪对铸态合金组分进行测试,采用力学试验机测试焊点的剪切强度.研究表明：当Ce添加量为0.25%时,铸态合金显微组织中β-Sn相与Ag3Sn相明显细化,出现了少量的Sn-Ce相及Ce的偏聚区;采用气雾化粉末所配制的焊膏进行回流焊,添加Ce后,焊点基体组织比未添加时明显优化;经过气雾化制粉,Ce向粉末表面富集并极易氧化,导致焊粉氧含量升高,使得回流焊接后焊料/Cu界面IMC层附近孔洞增加,焊点剪切强度降低.
关键词:
SnAgCu焊料
,
稀土Ce
,
显微组织
,
剪切强度
,
气雾化
董亭义
,
杨滨
,
何建平
,
张勇
金属学报
利用气雾化和喷射成形技术制备了大尺寸La62Al15.7(Cu, Ni)22.3非晶合金. X射线衍射 (XRD) 实验证实, 直径为340 mm,最大厚度为13 mm的沉积坯具有完全非晶态结构.分析了气雾化和喷射成形La62Al15.7(Cu, Ni)22.3合金过程中非晶相形成的机制,选定了喷射成形La62Al15.7(Cu, Ni)22.3非晶合金沉积坯致密化的合适的工艺参数. 研究结果显示,喷射成形可望成为大尺寸块体 (尤其是盘状) 非晶合金新的制备技术.
关键词:
气雾化
,
spray deposition
,
La-based alloy
,
amorphous alloy
刘娜
,
李周
,
张国庆
,
袁华
,
许文勇
,
张勇
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.04.002
采用氩气雾化法(AA法)制备出FGH96高温合金粉末,将筛分后的粉末在真空和氩气保护下存储,对储存条件、储存时间以及粉末特性对粉末中氧含量的影响进行研究,分析气雾化高温合金粉末的氧化特性.结果表明,随着储存时间的延长,粉末中的氧含量均呈现增长趋势,真空下粉末的氧含量变化曲线最趋平缓,储存一个月,氧含量由88.3×10(-6)增加至110×10(-6),适合做较长时间的储存;氩气气氛下,短时间内粉末的储存效果较好,随着时间延长储存效果下降,氧含量增长较快,储存一个月达到137×10(-6).AES分析结果表明粉末表面存在氧化造成的成分偏析以及碳、氧元素污染,氧元素主要与富集表面的Ti,Cr等元素生成氧化物,粉末表面状态对单个粉末的氧化特性有较大的影响,粉末表面越粗糙,粘附的卫星颗粒越多,粉末的氧含量越大,粉末的氧含量呈现先增加后减小的趋势,表现为高斯分布,其中氧的富集层厚度最大约为38 nm,粉末表面越光滑则氧含量越少,氧含量沿深度分布曲线表现为单调减小,氧元素以物理吸附为主.
关键词:
气雾化
,
镍基高温合金
,
储存条件
,
氧化
