屈小中
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梁瑞凤
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陈榕
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王东燕
高分子材料科学与工程
对塑料家俱制件进行了气辅注塑工艺开发与研究,考察了塑料转椅扶手的气辅加工中气嘴位置、熔体注入量、熔体注射温度、延迟时间、气体注射压力等对充模过程的影响,应用气辅注塑模拟软件C-Mold对该制件的气辅设计和不同工艺条件对气辅制件的影响做了模拟,并和生产实际进行了比较.研究表明,气嘴位置、熔体注射量、注射温度和延迟时间对制件的实心段位置、表面质量有重要影响,而气体压力对制件质量的影响不大,与传统注塑相似,物料较好的流动性将有利于气辅制件的加工.应用CAE分析可以较准确地得出气辅注塑的较好加工条件和模具修改方案,指导气辅制件的实际开发.
关键词:
气辅注塑成型
,
塑料家俱
,
模拟
,
流动分析
熊爱华
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柳和生
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黄兴元
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赖家美
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江青松
高分子材料科学与工程
基于广义非牛顿流体和七参数Cross-WLF黏度本构,以矩形平板塑件为研究对象,选用短玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,采用Moldflow软件对传统注塑成型和气体辅助注塑成型过程进行真三维模拟,对比研究了两种成型工艺中注射压力、锁模力和塑件变形情况,结果表明,采用气辅注塑成型能有效降低注射压力和锁模力;采用气辅注塑成型能减小塑件的变形,在文中工艺条件下,传统注塑成型塑件的变形量为1.187 mm,而气辅注塑成型塑件的变形量为0.7839mm,变形缩小了51.4%,尤其是采用气辅注塑成型能明显减小塑件的收缩变形量,其收缩变形量从1.042 mm降低至0.6839 mm。
关键词:
短玻璃纤维增强聚丙烯
,
气辅注塑成型
,
数值模拟
,
变形