梁继才
,
何忠宝
,
苏梅
,
柳承德
,
陈晋市
,
祁伟
高分子材料科学与工程
采用正交实验方法和数值模拟方法对气辅成型制品"气指"缺陷进行了研究.研究了熔体温度与气体注射延迟时间、熔体温度与气体注射压力及气体注射延迟时间与气体注射压力三对工艺参数的交互作用对气辅成型制品"气指"缺陷的影响关系.结果表明:熔体温度与气体注射延迟时间的交互作用对"气指"影响较为严重,其它两对工艺参数对"气指"的影响较小.较长的延迟时间可以减轻气指的程度,但延时过长会造成气体无法穿透或穿透不足等问题,因此选择合适的熔体温度和气体延时组合尤为重要.
关键词:
气辅成型
,
气指
,
数值模拟
,
正交实验法
,
交互作用
梁水泊
,
孙囡
,
杨伟
,
杨斌
,
胡升
,
景莉丹
,
危加丽
,
杨鸣波
高分子材料科学与工程
采用MPI/GAS-3D模块分析了不同延迟时间和气体压力条件下的气体穿透效果,并与该工艺条件下实验测定的高密度聚乙烯(HDPE)气体辅助注射成型(GAIM)制品的气体穿透长度(GPL)及残余壁厚(RWT)进行比较,探讨了气辅成型中延迟时间和气体压力等关键工艺参数对制品气体穿透长度和残余壁厚的影响,利用实验数据分析了气体穿透长度与残余壁厚之间的定性关系.
关键词:
气辅成型
,
延迟时间
,
MPl三维模拟
,
气体穿透
,
残余壁厚
韩先洪
,
葛学伟
,
陈巍
高分子材料科学与工程
以气体穿透相对深度和气指高度作为评价指标来研究气体辅助注射成型中的气体穿透行为,采用Kriging代理模型建立上述两指标与气辅成型工艺参数制件的近似拟合关系,并采用自适应粒子群算法(APSO)进行全局寻优.其中最大气指高度将通过罚函数方法转化为约束条件.应用所建立的优化方案对某汽车车门气辅制件的工艺参数进行优化.算例表明,上述方案优化效果明显,且具有精度高、收敛速度快的特点.
关键词:
气辅成型
,
优化
,
气体穿透深度
,
气指高度
张敏
,
黄传真
,
贾玉玺
高分子材料科学与工程
建立了气辅条件下两种聚合物在矩形流道中共挤出流动的三维非等温数值分析模型。用粘弹性流体模型（PTT模型）描述熔融聚合物的特性,Arrhenius方程表示流动对温度的依赖性,并且考虑聚合物相对于流道壁面的滑移以及不相容聚合物熔体间滑移的边界条件。用有限元方法数值模拟了聚合物成型过程,将计算结果与普通共挤出成型流动进行了对比分析。结果表明,气垫层的加入,将使聚合物熔体的压力降减低20%～40%;使流道出口处的速度场分布均匀,速度场的最大值下降约50%;气垫区聚合物的自由流动还将对共挤出界面的形状和位置有一定的影响。
关键词:
粘弹性流体
,
共挤出
,
气辅成型
,
有限元模拟
梁策
,
李义
,
柳承德
,
贾鲢莉
高分子材料科学与工程
研究了气辅成型过程中气体穿透聚合物熔体的扩散特征和气.熔界面形态.以FM全新卡车顶篷把手为典型件进行气辅成型实验研究,研究了气体保压压力、熔体温度、气体保压时间、气体注射延迟时间四个重要工艺参数对气熔界面的影响规律.结果表明,在气体注射点近区,气体对聚合物熔体冲击程度较大.呈现出复杂流动形态及扩散特征;低的保压压力和熔体温度,较短的保压时间和较长的气体注射延迟时间可获得较好的气熔界面.
关键词:
气辅成型
,
气体穿透
,
气熔界面
,
工艺参数
,
卡车把手件
