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唐钢薄板坯连铸中间包气幕挡墙研究

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.06.014

以唐钢薄板坯连铸中间包为原型,设计了几种不同位置安装气幕挡墙的中间包方案.研究了不同方案的中间包流场和夹杂物的运动轨迹,表明气幕挡墙位置及流量可以改变中间包流场及夹杂物的运行轨迹.通过“刺激—响应”方法获得了“RTD曲线”,计算得到平均停留时间、死区、活塞区和混返区等参数.气幕挡墙的位置和吹气量等对其冶金效果会产生显著的影响,认为合理设计气幕挡墙可以改善中间包内钢水的流场,延长钢水停留时间,利于夹杂物的上浮.

关键词: 连铸 , 中间包 , 气幕挡墙 , 流场 , 夹杂物上浮

气幕挡墙对中间包内钢液流场影响的数值模拟

张美杰 , 汪厚植 , 顾华志 , 黄奥 , 朱永军

钢铁研究学报

根据实际中间包的操作工艺参数,采用欧拉-欧拉两流体模型,用数值模拟法模拟计算了中间包底吹对钢液流动的影响.结果表明,底吹改变了中间包内钢液的流动状态,在气幕挡墙的两侧分别形成了方向相反的回流区.底吹气体流量对钢液流动状态、气泡分布影响显著,底吹气体流量太大或太小都不利于改善钢液的流动状态.

关键词: 中间包 , 气幕挡墙 , 流场 , 数值模拟

镁质弥散型透气砖高温抗折强度的研究

游杰刚 , 张国栋 , 张玲 , 陈英 , 郑玉 , 蒋闯

硅酸盐通报

本文采用四因素三水平正交设计表,研究了不同加入量电熔镁砂(0.2～0 mm)(质量百分含量,下同)(0％、3％、6％)、α-Al2O3微粉(0.044 mm,5％、8％、10％)、电熔镁砂细粉(0.044 mm,2％、4％、6％)和Cr2 O3细粉(0.044mm,0％、1％、2％)对中间包镁质透气砖高温抗折性能的影响.研究结果表明:在实验条件下,四种材料对镁质透气砖高温抗折强度的影响大小顺序是:电熔镁砂(0.2 ～0 mm)＞工业氧化铬粉＞电熔镁砂细粉＞α-Al2 O3微粉；其中(0.2～0 mm)电熔镁砂和Cr2O3粉对镁质透气砖的高温抗折强度有显著的影响,电熔镁砂细粉对镁质透气砖的高温抗折强度有一定的影响,而α-Al2O3微粉的影响则很小.从镁质透气砖的高温抗折强度来考虑:方案A3B2C2D2为最佳的方案.

关键词: 弥散型透气砖 , 高温抗折强度 , 气幕挡墙 , 中间包 , 镁质耐火材料

铝硅凝胶粉对刚玉莫来石气幕挡墙性能和显微结构的影响

王义龙 , 魏军从 , 马伟平 , 张连进 , 涂军波 , 梁小龙 , 王子军

硅酸盐通报

以临界粒径为1 mm的板状刚玉为骨料,以白刚玉为细粉,以ρ-氧化铝和硅微粉为结合剂,添加不同量的铝硅凝胶粉,浇注成型制备了中间包用刚玉莫来石质气幕挡墙,研究了铝硅凝胶粉对材料物理性能和孔径分布的影响.结果表明:随着铝硅凝胶粉的加入,试样致密度提高,强度增大;在热处理过程中,凝胶粉反应生成莫来石,体积膨胀,促进致密化,降低气孔孔径;加入较多时,使得试样过烧结.在本实验条件下,铝硅凝胶粉加入4％时,刚玉莫来石气幕挡墙性能较好.

关键词: 铝硅凝胶粉 , 刚玉莫来石 , 气幕挡墙 , 孔径分布 , 显微结构

中间包钢流控制与净化新技术

吴振刚 , 王爱东 , 徐海芳 , 丁广友

连铸

中间包内钢水的流动特性对钢水的净化有重要作用,介绍了中间包流场控制新技术,如湍流控制器、气幕挡墙、中间包吹气技术和离心式中间包技术等,合理的中间包结构设计可以改善内部流场,降低湍动能,延长钢液停留时间,有利于夹杂物的去除和钢水成分、温度的均匀.

关键词: 中间包流场 , 湍流控制器 , 气幕挡墙 , 离心式中间包

中间包内吹气与卷渣行为的水模拟研究

王海奇 , 包燕平 , 唐德池

钢铁钒钛

以某钢厂中间包为原型,建立与原型尺寸为1:3的水模型,研究中间包采用气幕挡墙时,流体流动行为及钢渣卷混现象,考察吹气量和气体在流体中行程对钢渣界面的影响规律.研究表明:正常浇铸条件下避免钢液卷渣的临界吹气量在0.14 m3/h,中间包液面出现渣眼的临界吹氩量为0.10～0.12 m3/h,超过临界吹气量后,渣眼加速扩增.

关键词: 中间包 , 气幕挡墙 , 水模型 , 吹氩 , 卷渣 , 渣眼

中间包底吹氩水模型试验及冶金效果

崔衡 , 唐德池 , 包燕平

钢铁钒钛

通过水模型试验和工业试验,研究了中间包底吹氩参数对中间包流场的影响.水模型试验结果表明:中间包底吹气可以改善中间包流场,较佳的吹气参数是透气砖距离冲击区765 mm,吹气量在0.06～0.10 m3/h.工业试验结果表明:中间包采用底吹氩后,T[O]降低了26.67%;大型夹杂物总含量由0.430 mg/kg降至0.079 mg/kg,降低了81.82%.

关键词: 中间包 , 吹氩 , 水模型 , 气幕挡墙 , 夹杂物

中间包气幕挡墙去除夹杂物的数值模拟

高爱民 , 林磊 , 艾立群

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.03.005

以湍流控制器加单坝结构的FTSC中间包为原型,采用气-液-固三相流数值模拟手段,研究了气幕挡墙对不同粒径夹杂物的去除情况.结果表明,中间包气幕挡墙能够改善钢液的流动特性,提高夹杂物的去除率,尤其对小颗粒夹杂物,去除效果更明显.

关键词: 中间包 , 气幕挡墙 , 夹杂物 , 数值模拟

底吹氩中间包钢液流动特性的数值模拟研究

张美杰 , 汪厚植 , 黄奥 , 顾华志 , 刘定群

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2005.04.009

根据某厂实际中间包的操作工艺参数,采用欧拉两流体模型以及多孔介质模型,用数值模拟法研究了同时采用湍流控制器和气幕挡墙技术,中间包内气幕挡墙的位置及吹气量对中间包内钢液流动特性的影响.结果表明,采用气幕挡墙技术,吹气量及吹气位置对钢液流场及RTD曲线影响较大,吹气位置靠近入口或出口都不利于中间包钢液流动特性的改善,吹气量太大易引起表面卷渣现象,吹气量太小,不能形成有效的气幕挡墙.气幕挡墙距离入口1 200～2 000 mm,且吹气量为0.90 m3/h时,可以有效延长钢液的停留时间,减小死区体积,有利于夹杂物的上浮去除.

关键词: 中间包 , 气幕挡墙 , 流场 , RTD曲线 , 数值模拟