杨海涛
,
尚福亮
,
高玲
功能材料
运用二步气压烧结工艺成功制备了Al2O3-30%(质量分数)TiCN复合材料.材料的相对密度达到99.5%,抗折强度为772MPa,硬度为19.6GPa,断裂韧性高达5.82MPa/m2.该材料的烧结过程为固相烧结,烧结过程中TiCN颗粒几乎没有长大,而Al2O3颗粒则长大为原来3倍左右.材料在冷却过程中由于Al2O3和TiCN的热力学性能的失配而引起的界面微应力增长到50MPa左右,不会在材料中导致晶界开裂,但却足以使晶粒发生位错,从而使材料的性能得以增强.
关键词:
Al2O3
,
气压烧结
,
力学性能
,
显微结构
许兴利
,
马利国
,
代建清
,
周龙捷
,
黄勇
,
谢志鹏
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.03.011
凝胶注模成型工艺是一种重要的原位凝固成型技术，它能有效地提高材料的可靠性以及降低复杂形状陶瓷部件的制造成本。本工作在Si3N4陶瓷凝胶注模成型工艺的基础上，对90wt%α-Si3N4+7.5wt%Y203+2.5wt%Al203体系进行了二步气压烧结。得到的陶瓷其抗弯强度为958±41.8MPa,断裂韧性为9.6MPa*m1/2,韦伯模数为23。得到的Si3N4陶瓷的显微结构是由部分大的长柱状晶粒分布在较细晶粒组成的基体上形成了所谓的双峰分布。
关键词:
凝胶注模
,
气压烧结
,
氮化硅
,
显微结构
张宝林
,
庄汉锐
,
徐素英
,
李文兰
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2002.06.001
研究影响气压烧结α/β-sialon复相材料相组成、显微结构及力学性能的基本因素.采用三阶段气压烧结α/β-sialon工艺,能有效控制气相分解产物生成,消除样品鼓泡现象,而有利于致密化.研究了Si3N4粒度及相组成、AlN粒度对气压烧结α/β-sialon的烧结、相组成、显微结构及力学性能产生的不同程度影响.细Si3N4原料因氧含量增加,使相组成向β相方向偏移;较细的AlN原料有利于烧结致密化和材料性能的提高,但要防止样品鼓泡现象;较粗的AlN原料因为增加瞬时过饱和度而使材料中出现明显晶粒异常长大现象,而使显微结构部分晶粒粗化.埋粉中添加适量AlN可以有效地消除样品鼓泡,但埋粉中AlN添加量过多,样品失重增大,微气孔增加.
关键词:
α/β-sialon
,
气压烧结
,
原料特性
,
显微结构
,
力学性能
温广武
,
李峰
,
韩兆祥
,
白宏伟
稀有金属材料与工程
通过有机聚合物先驱体法使用四氯化硅(SiCl4)、苯甲醛(PhCHO)、烷基胺(RNH2)、三氯化硼(BCl3)为原料,通过有机-无机裂解转化制备了SiBONC陶瓷的纳米粉体.在对SiBONC陶瓷粉末坯体进行高温气压处理时,发现在坯体表面生长出大量β-SiC纳米线.通过XRD、FT-IR、SEM、TEM等分析测试手段分析了该纳米线的微观结构和物相组成,并初步推断了其生长机制.结果表明:该纳米线为结晶良好的β-SiC,其主要组成元素为Si、C及少量的O;其直径在20～200 nm之间,其平均长度在1 mm左右.
关键词:
SiC
,
纳米线
,
气压烧结
,
SiBONC陶瓷
杨海涛
,
尚福亮
,
高玲
,
韩海涛
材料导报
运用气压烧结工艺克服了热压工艺的局限性,制备了Al2O3/TiCN复合材料,考察了材料在不同温度烧结时的致密化行为及其力学性能,结果表明气压烧结制备的Al2O3-30wt%TiCN陶瓷复合材料,相对密度达到99.5%,抗折强度为772MPa,硬度为19.6GPa,断裂韧性高达5.82MPa/m2.
关键词:
Al2O3
,
气压烧结
,
显微结构
,
力学性能
张宝林
,
庄汉锐
,
罗新宇
,
李文兰
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.1999.02.008
介绍了β-Si3N4及添加β-Si3N4的α-Si3N4的气氛加压烧结,β-Si3N4在GPS中具有不低于α-Si3N4的烧结活性,而且陶瓷显微结构更容易调节.由GPS β-Si3N4制备的陶瓷材料晶粒比较均匀,具有较高的力学性能,尤其是高的韦泊模数.添加于α-Si3N4中的β-Si3N4对陶瓷材料显微结构具有明显的调控作用.
关键词:
气压烧结
,
β-Si3N4
,
显微结构
,
力学性能
周龙捷
,
黄勇
,
谢志鹏
,
易中周
,
代建清
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2001.01.009
在对氮化硅粉料进行助烧剂包覆和凝胶注模成型的基础上,研究了冷等静压凝胶注模成型氮化硅坯体、氧化氮化硅包覆料和气压烧结制度对凝胶注模成型氮化硅陶瓷的抗弯强度和韦泊尔模数的影响冷等静压有利于提高凝胶注模成型氮化硅陶瓷的力学性能.合适的粉料氧化制度和烧结制度都能提高材料的抗弯强度和韦泊尔模数.实验采用优化的工艺,制备出的氮化硅陶瓷的三点弯曲强度和两参数韦泊尔模数(20个试样)分别高达944.7±29.5MPa和33.9.
关键词:
氮化硅
,
凝胶注模成型
,
冷等静压
,
氧化
,
气压烧结
张宝林
,
庄汉锐
,
徐素英
,
李文兰
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2000.05.017
研究了Si3N4粉末粒度、相组成、AlN粉末的粒度及分阶段烧结工艺对气压烧结/-sialon的致密化、产物相组成和力学性能影响. 采用三阶段保温烧结(1700C，1h, 1800C，1h及 1950C，1.5h)减少了Si3N4与液相在高温反应促进了材料致密. 适当的烧结工艺下及用适当的埋粉，细AlN原料有利于材料致密. 细Si3N4原料(0.3)中氧杂质增加导致复合材料中-sialon相减少. 实验中采用-Si3N4?原料时，产物中没有发现-sialon. 当Al2O3添加量发生较小变动时(如?从3.7mol%变为5.1mol%)，产物显微形貌发生明显变化. 当以YAG代替等量的Al2O3和Y2O3作为添加剂时，产物中含有更丰富的长柱状-sialon晶粒，13001900C相动力学过程研究表明：YAG延缓-sialon的生成. 较少的-sialon空间限制及较多的液相促进-sialon晶粒的生长.
关键词:
α/-sialon
,
气压烧结
,
相组成
,
显微结构
,
力学性能
代建清
,
黄勇
,
谢志鹏
,
马天
,
杨金龙
,
马景陶
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2003.01.014
研究了保温时间对气压烧结(GPS)氮化硅陶瓷晶界相及力学性能的影响.研究发现,由于晶界相中的氧含量随保温时间的延长先增加然后明显降低,导致烧结体中晶界相的总量和致密化程度随保温时间的增加有一最大值.在本文所研究的保温时间范围内,烧结体的室温强度随保温时间的增加而升高.
关键词:
氮化硅陶瓷
,
晶界相
,
气压烧结
,
保温时间
