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提高气刀刮锌能力的改造措施

岑耀东 , 陈林

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2011.05.007

介绍了当前热镀锌板生产中气刀控制锌层面质量的基本原理,结合某薄板厂热镀锌线的生产实践,通过对气刀风机管道的改造,采用并联两台风机分别给前后气刀提供风压的方法,有效提高了气刀的刮锌能力.通过改造可以使气刀风压增加15kPa,机组生产速度可以提高20m/min,从而大大提高了镀锌生产能力.

关键词: 热镀锌 , 气刀 , 镀层厚度 , 刮锌能力 , 改造

热镀锌锌层厚度自适应控制模型的研究与应用

张岩 , 邵富群 , 王军生 , 刘宝权

钢铁

热镀锌线的锌层厚度控制是一个非常关键的问题,由于过程对象存在时变大滞后、非线性、多变量干扰的特性,经常造成镀厚偏差过大且严重不均的现象。在分析锌层厚度与气刀压力、气刀距离和带钢速度关系的基础上,提出自适应前馈控制、平均镀厚反馈和倾斜反馈相结合的控制策略,通过控制气刀压力、气刀与带钢表面距离以及气刀两侧位置,实现了锌层厚度的自动精确控制。生产数据表明,此控制模型能够有效地解决锌层厚度控制中上述难点,不仅能够满足高质量控制精度要求,而且实现了锌层厚度从手动调整向自动控制的实际应用。

关键词: 连续热镀锌 , 锌层厚度控制 , 气刀 , 自适应控制 , 模型控制

气刀工艺对锌层厚度影响的数值模拟

鲍成人 , 康永林 , 王龙

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150231

结合首钢京唐冷轧厂热镀锌线气刀的特点,运用 Fluent 软件对气刀吹锌过程气体流动情况进行数值模拟研究,对气体压力、射程、刀唇开口度以及气刀倾角等工艺参数对锌层厚度的影响规律进行分析,并将数值模拟的各个影响因素对带钢表面所受气压规律回归成数学模型,便于对各影响因素进行定量分析,为现场工艺生产进行锌层厚度精确控制提供理论依据。

关键词: 热镀锌 , 锌层厚度 , 数值模拟 , 气刀

热镀锌过程边部过镀锌的有限元仿真

常铁柱 , 张清东 , 姜正连 , 吴彬 , 彭俊

钢铁

通过对热镀锌过程带钢边部过镀锌缺陷(EOC)的Fluent仿真,获得了相关工艺参数与带钢上气压的影响关系,并基于带钢上流场分析,提出了EOC产生机理,获得了相应的边部锌层厚度控制工艺对策,使锌层厚度分布更加合理化,有利于带钢边部板形控制,提高了产品实物板形质量.

关键词: 边部过镀锌 , 气刀 , 热镀锌

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