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承钢公司成功试炼X70、C700L两钢种

钢铁

近日，承钢公司试炼管线钢X70、卷板C700L获成功，钢坯成分、气体含量、铸坯质量等指标均达到标准要求。管线钢X70是具有高强度、高韧性和良好焊接性能的高级别管线。提钒钢轧二厂在总结以往管线钢生产经验的基础上，于4月15日对X70钢组织试制，

关键词: X70 , 钢种 , 试炼 , 管线钢 , 气体含量 , 铸坯质量 , 焊接性能 , 生产经验

高Cr铸造镍基高温合金K4648的母合金净度研究

郑亮 , 肖程波 , 张国庆 , 袁华 , 韩波 , 唐定中

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.03.001

对两炉冲击韧性存在明显差异的高Cr铸造镍基高温合金K4648进行了对比研究,通过分析两炉母合金的主量元素和气体含量,采用电子束纽扣锭(EB锭)实验观察合金内夹杂物和对母合金用原材料金属Cr的显微组织分析等方法研究了K4648母合金净度.结果表明:1 #与2#炉批母合金主量元素无明显差别.1 #母合金由于气体元素O含量高达(20.5±7.5)×10-6,远高于2#合金的6×10-6,造成其室温冲击韧性(aku)不及2#合金的一半,低于技术条件要求的19.6J/cm2.电子束纽扣锭(EB锭)实验可有效地将K4648中的夹杂物汇聚,经分析主要是富Y,Ce的氧化物和富Al氧化物.证明高Cr铸造镍基高温合金K4648中添加稀土元素Y,Ce可有效攫取合金中自由态的O和S,生成稳定的稀土氧化物或硫化物,起到净化合金的作用.K4648母合金原材料中金属Cr基体中固溶有15％00(质量分数)的元素O,还分布有富Cr氧化物和Cr,A1,Si的复合氧化物.此外,还存在含N、贫O区域,该区域的维氏显微硬度可达8.2GPa,是Cr基体1.3GPa的6倍,证明N使金属Cr的硬度明显升高.

关键词: 镍基高温合金 , K4648 , 母合金净度 , 电子束纽扣锭(EB) , 金属Cr , 气体含量 , 夹杂

安钢中厚板探伤不合格原因分析及措施

张胜伟 , 毛尽华

连铸

对探伤不合格的钢板取样,采用低倍、金相、刨削试验和氢含量测量分析,得出安钢较厚规格的中厚扳超声波探伤不合格的主要原因:钢中的氢含量、MnS夹杂物含量较高,铸坯疏松偏析严重以及钢板轧制后冷却速度较快等.采取铁水预脱硫和钙处理控制钢中的MnS夹杂物,钢水经VD炉真空脱气处理,调整连铸机辊缝、轻压下参数以及铸坯、钢板堆放缓冷等措施,厚规格的探伤板合格率提高了12%.

关键词: 超声波 , 中厚板 , 中心疏松 , 中心偏析 , 夹杂物 , 气体含量

真空感应熔炼低气体含量32CrMnSi2Ni6MoV的工艺研究

姚力强 , 张杉 , 张景海 , 戎咏华

钢铁研究

通过试验研究,确定了真空感应熔炼低气体含量的32CrMnSi2Ni6MoV高强钢的最佳工艺,包括专用原材料的选择,熔化速率精炼温度和时间的控制等.采用确定的工艺,使钢中氮质量分数小于15×10-6,氧质量分数小于5×10-6,为材料性能达到Rm≥1800MPa、Aku≥70J提供了保证.

关键词: 真空感应 , 高强钢 , 真空度 , 气体含量

喷射成形高温合金沉积坯致密度与气体含量

李周 , 张国庆 , 张智慧 , 刘仲武 , 田世藩 , 颜鸣皋

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2000.03.013

雾化沉积坯常含有一定量的疏松.本文对雾化沉积坯的致密度、疏松尺寸、气体含量及其分布等进行了分析研究,同时对雾化沉积坯中疏松形成原因进行了初步探索.研究表明,沉积坯致密度与气体含量、冷却条件等密切相关.一般来说,沉积坯边缘和最后凝固区域致密度相对较低.氮气雾化喷射成形高温合金沉积坯整体致密度可达99%以上,高于氩气雾化沉积高温合金.沉积坯的致密度可通过热等静压等后续工序进一步提高.

关键词: 喷射成形 , 高温合金 , 致密度 , 气体含量

模拟变压器内部放电及局部过热对油中气体含量的影响

王健 , 李喆

绝缘材料 doi:10.16790/j.cnki.1009-9239.im.2017.03.014

根据变压器油中溶解气体分析技术,设计了针-板电极模型,将其置于纯油和油纸绝缘中在不同电压等级下进行放电老化实验,并通过加热器件模拟变压器内部局部过热现象对绝缘油进行加热老化.研究油中气体含量的变化趋势和放电、局部过热老化对绝缘油的影响.结果表明:放电强度较低时,老化后油中气体的含量基本不变;放电强烈时,油中气体含量出现了增加,其中H2和C2H2含量增加明显.模拟变压器绕组局部过热实验中,当温度达到120℃以上时,除H2、C2H2和C2H4外,油中各种气体含量增长明显.

关键词: 放电 , 局部过热 , 气相色谱 , 变压器油 , 气体含量

Cf53钢冶炼浇铸工艺研究

王文虎 , 薛佳鹏 , 赵新伟 , 李冰 , 孟显祖

钢铁研究

采用60tBOF→60tLF→200mm×200mm方坯CC工艺生产Cf53钢,冶炼与连铸工艺要点包括：控制转炉终点成分、温度和下渣量;控制LF炉渣碱度R在4.0～5.5之间,渣中w（Al2O3）15%～20%、w（MnO＋FeO）〈1.5%;优化喂线工艺,保证白渣保持时间不小于15min;采用全保护浇铸和M＋F电磁搅拌等。检验结果表明,采用该工艺生产的Cf53钢中,w（O）平均为6.6×10-6,w（N）平均为73.55×10-6,铸坯缩孔和中心疏松均在1.0级以下,明显改善了铸坯的宏观组织形貌。

关键词: Cf53 , 气体含量 , 组织形貌