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LEC法生长富磷掺铁InP单晶晶格应变与残留应力研究

陈爱华 , 杨瑞霞 , 杨帆 , 刘志国 , 孙聂枫

人工晶体学报

运用原位磷注入合成法在高压单晶炉内合成富磷的InP熔体,并利用液封直拉法(LEC)生长出了3英寸富磷掺Fe的InP单晶.运用高分辨率X射线衍射技术、偏振差分透射谱测试技术、光致荧光谱技术对富磷掺Fe的InP晶片进行了结构、应力及发光特性测试.结果表明,晶格的应变导致了PL发光峰峰位的变化,晶格应变与残留应力测试结果相一致,说明材料生长过程中的热应力是导致样品晶格常数分布不均匀的主要因素.

关键词: 磷化铟 , 液封直拉法 , 晶格应变 , 残留应力

马氏体对C-Si-Mn冷轧双相钢屈服特性的影响

朱国明 , 邝霜 , 陈贵江 , 陈波 , 任君茹

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.04.014

通过实验室退火与回火,采用力学测定与显微组织分析研究了马氏体体积分数与回火温度对双相钢屈服特性的影响.结果表明:随马氏体体积分数从0%增加到约15%,双相钢的屈服强度显著降低,降低值约为80~100MPa;而马氏体体积分数在15%~35%之间,双相钢的屈服强度维持在一个较低的水平.当马氏体体积分数大于35%,双相钢屈服强度急剧上升.当马氏体体积分数超过10%,双相钢表现为连续屈服.随回火温度从200℃升高到400℃,双相钢的屈服强度单调增加.回火温度大于300℃,双相钢重新出现物理屈服平台.对双相钢精细显微结构的观察分析得出,铁素体中的高密度相变诱发位错及残余应力是导致双相钢低屈服强度与连续屈服的可能原因.

关键词: 双相钢 , 马氏体 , 屈服特性 , 相变诱发位错 , 残留应力

2.25Cr-1Mo钢相变塑性的实验研究

高宁 , 刘庄 , 余永平

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2001.03.001

试验测定了2.25Cr-1Mo钢贝氏体相变的相变塑性变形,并观测了相变塑性变形随相变进程的演化规律.根据试验结果确定了相变塑性模型.试验测定了应力对2.25Cr-1Mo钢贝氏体最大转变量和相变动力学参数的影响系数.

关键词: 相变塑性 , 相变 , 残留应力 , 模型

切削条件对已加工表面残留应力的影响

熊建武 , 周进

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2005.02.003

用X射线应力测量仪测量了不同切削条件下铝合金工件表面的残留应力.结果表明,硬质合金刀具薄切削铝合金时,切削速度、进给量、切削深度对已加工表面残留应力的影响具有不同的规律.

关键词: 铝合金 , 切削条件 , 残留应力

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