黄天杰
,
殷安会
,
刘智勇
,
赵博
,
徐彤
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.03.012
目的：建立一种全尺寸腐蚀模拟放大试验装置。方法针对CO2驱油现场的实际情况，综合考虑影响CO2驱油腐蚀的各个因素，设计并研制更有效的高温高压CO2腐蚀模拟试验装置。对该装置开展模拟CO2腐蚀环境下，多种材料腐蚀特征及缓蚀剂防腐性能的实验研究，并将评价数据与室内高压釜实验、现场腐蚀监测的数据进行对比分析。结果该装置可实现液态CO2流量0~0.9 m3/h、温度-25~120℃、最高压力32 MPa下各种矿场腐蚀环境的模拟，能够模拟常规室内研究设备无法模拟的低温-高温高压条件下的多相流动状态，与现场流态更为接近，模拟结果可有效指导CO2驱油与埋存工程防腐工艺的制定。结论表面矿场条件下的CO2腐蚀模拟数据接近矿场实际腐蚀监测数据，实现了井筒、地面设备管道材料和防腐工艺技术的矿场模拟评价。
关键词:
CO2腐蚀
,
全尺寸腐蚀模拟装置
,
多相流态
,
模拟评价
严密林
,
赵国仙
,
路民旭
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.1999.08.016
根据某油田气井含H2S、CO2气体的腐蚀环境,对5种套管进行了耐蚀性模拟评价,失重法评价发现其平均腐蚀速率相当,为均匀腐蚀,试样表面有少量浅腐蚀坑,腐蚀产物中有FeS等,抗硫套管NT95SS腐蚀速率略低;模拟腐蚀试验前后力学性能几乎无变化,说明短时间内套管在含H2S、CO2模拟腐蚀环境中只发生了表面的均匀腐蚀,尚未引起强度变化.
关键词:
模拟评价
,
套管
,
强度
,
腐蚀环境
