徐春飞
,
周晓东
玻璃钢/复合材料
利用湿法浸渍工艺制备碳纤维和聚苯硫醚纤维的混合纤维坯料,经干燥、模压成型后,制得长碳纤维增强聚苯硫醚(LCF/PPS)复合板材.本文考察了水中碳纤维浓度、碳纤维含量和长度对复合板材冲击、弯曲等力学性能的影响,并通过SEM表征板材断面的形貌,分析碳纤维在树脂中的分散情况及对板材力学性能的影响.结果表明,在本实验体系中,当碳纤维在水中湿法分散的浓度为0.5g/L,长度和含量分别为9mm、45wt%时,可以得到高性能的LCF/PPS复合材料,冲击强度为49.1kJ/m2,弯曲强度和模量为178.51MPa和18.56GPa;从板材的冲击样条断面可以看到,碳纤维在树脂中的分散比较均匀,纤维与树脂的黏结性好.
关键词:
长碳纤维增强
,
聚苯硫醚
,
湿法浸渍
,
模压成型
,
复合板材
姜卫陵
,
郦江涛
,
赵云峰
,
罗萍
,
李德利
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2002.01.010
对聚四氟乙烯电性能、耐老化性能和烧蚀性能进行了研究,结果表明聚四氟乙烯适用于制备战术导弹雷达天线罩.研制的软模成型法采用橡胶类材料作为传压介质,使聚四氟乙烯模压制品具有液体等压成型的效果,成型制品质地均匀,尺寸稳定性好,可避免出现微裂纹和微变形,成型方法有效地提高了成型产品的质量和合格率,且不需要液体等压成型所需的高压设备和液体传压介质,具有简便、快捷、高效的特点.
关键词:
聚四氟乙烯
,
软模成型
,
等压成型
,
模压成型
卓磊
,
陈文革
,
张洋
,
赵珊珊
,
辛菲
人工晶体学报
以二氧化硅纳米粉为原料通过流延成型和模压成型两种不同成型方法制备纳米二氧化硅陶瓷,用X射线衍射仪对原料粉和陶瓷进行物相分析,用场发射扫描电子显微镜分析陶瓷微观形貌.结果表明,用流延成型坯体颗粒在1050℃时出现熔融现象并且开始形成晶格不完整的α-方石英相;而模压成型坯体颗粒在950℃时出现非常明显的熔融现象,并晶化生成晶格完整的α-方石英相,说明纳米氧化硅的烧结温度不仅远低于传统烧结温度,而且其晶化反应直接生成α-方石英结构,不会出现α-石英和鳞石英.同时用微晶学说解释了纳米氧化硅烧结过程的相变.
关键词:
二氧化硅
,
流延成型
,
模压成型
,
熔融
,
α-方石英
张建川
,
周祝林
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2007.03.032
在多年酚醛模压复合材料制品研制工作中,发现少数制品在不同时期有大小不等、深浅不一的裂纹出现,严重影响了制品质量和使用.本文通过对酚醛模压复合材料制品力学与热学性能、制品裂纹出现特点等进行分析,阐述了裂纹产生根本原因,接着深入阐述了制品应力种类及其产生原因,最后阐述了应力、裂纹对制品的影响等;此外,还阐述了应力对制品宏观影响表现形式等.
关键词:
酚醛树脂
,
模压成型
,
复合材料制品
,
裂纹
,
产生原因
,
影响
梁雄
,
伍晓宇
,
李兵
,
曾昆
,
徐斌
,
罗烽
高分子材料科学与工程
应用了一种新颖的微型超声粉末模压成型方法(micro-UPM)成型超高分子量聚乙烯(UHMWPE)微塑件.先利用超声振动使UHMWPE粉末自身快速加热并塑化,之后在合模压力下快速充填微型腔,成功制备了多种规格的微塑件.差示扫描量热实验结果表明,micro-UPM UHMWPE微塑件为两相状态,由初生态和熔化-再结晶态两相组成.在超声塑化时间为0.5~1.5 s的范围内,熔化-再结晶相熔融峰面积逐渐增大,而初生态相熔融峰面积逐渐缩小,结晶度逐渐减小.当超声塑化时间为1.Ss时,微塑件结晶度达到最小值54.3%,而熔化-再结晶相分数达最大值98.3%,micro-UPMUHMWPE微塑件塑化质量最佳.单晶X射线衍射实验表明,微塑件中间区的结晶度数值比表层大,与普通注塑成型的微塑件相比,micro-UPM微塑件的结晶取向性不明显.
关键词:
微塑件
,
模压成型
,
超声振动
,
超高分子量聚乙烯
胡美些
,
石富
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2010.04.008
采用模压设备制备了NdFeB粘结磁体,并研究了粘结助剂(粘结剂和偶联剂)对快淬NdFeB粘结磁体力学性能,包括密度和抗压强度以及磁性能的影响.研究结果表明,添加偶联剂可以提高粘结磁体的性能.使用E-51环氧树脂粘结剂所获得的磁体密度、剩磁、矫顽力、最大磁能积以及抗压强度比用E-44粘结剂的磁体性能要高.随着粘结剂含量的增加,磁体的密度在逐渐降低,磁体的抗压强度在不断变大.而剩磁随着粘结剂含量的增加在不断下降.对矫顽力这个性能来说,1.5%的粘结剂含量为最佳用量.
关键词:
粘结磁体
,
NdFeB
,
性能
,
模压成型
何政保
,
王勇
,
施靖
,
高尧
材料导报
采用具有分形结构特征的四针状氧化锌晶须(T-ZnOw)为填料,通过溶液共混与模压成型相结合的方法制备T-ZnOw/聚苯乙烯(PS)复合材料,对复合材料的力学性能、热性能等进行测试,并用扫描电镜分析复合材料冲击断口形貌.结果表明,T-ZnOw能有效改善复合材料的冲击强度、拉伸弹性模量、热变形温度等,即复合材料的刚性和韧性同时得到改善.断口形貌分析表明,T-ZnOw诱导基体产生银纹是复合材料韧性提高的主要原因.
关键词:
T-ZnOw/PS
,
模压成型
,
力学性能
,
热性能
,
银纹