赵宏娜
,
梁成浩
,
王华
,
梁昆
,
郑润芬
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2005.05.002
对铝合金进行阳极氧化,并进行化学浸泡试验和点滴试验,用电子探针观察棱角部位氧化膜的形貌.结果表明,试样表面部位氧化膜化学浸泡试验180 min无氢气泡逸出,点滴试验时间大于30 min没有观察到腐蚀迹象,达到了航空工业部标准(HB5055-1993),耐蚀性能优异.然而,试样的棱、外角和内角观察到氢气泡逸出,该处氧化膜产生破损,导致基体金属遭受腐蚀.电子探针分析发现,铝合金棱角部位氧化膜产生裂纹.其原因是棱角部位氧化膜存在边缘效应,阻止了氧化膜在三维方向连续生长,与表面部位相比,棱角部位氧化膜变薄,导致基体金属棱角部位优先遭受腐蚀.
关键词:
铝合金
,
阳极氧化膜
,
棱角
,
形貌分析
沈亚郯
,
田有为
,
安云岐
,
晁兵
电镀与涂饰
钢结构棱角在防腐涂装过程中存在应力集中现象,显著降低了涂层结合力,导致整个防护体系从边角处被腐蚀介质快速突破,从而大大缩减腐蚀防护体系的保护寿命.本试验设计了3种打磨棱角的圆角半径,进行了电弧喷铝涂层的附着力测试.研究结果表明,钢结构棱角打磨成R1.5 mm圆角后,即可保证热喷铝涂层的附着力达到国标要求;施工时采用R2.0 mm圆角,可彻底解决边角涂层的结合力问题.
关键词:
电孤喷涂
,
钢结构
,
棱角
,
处理
,
附着力
程高
,
李明伟
,
尹华伟
无机材料学报
doi:10.15541/jim20160047
本研究制备了具有不同形式棱角的NH4H2PO4(ADP)晶体Z切片样品.通过实验,观察不同Z切片薄表面层形成及生长特性,并计算了不同棱角情况下薄表面层的切向生长速度V及其动力学系数β.结果表明,正常棱角的缺失,影响Z切片对其原有形态的“判断”,进而影响薄表面层的形成及生长;薄表面层在正常棱角处相遇形成相交角后,将主要在相交角处形成并向棱边扩展生长,表明棱角可能为薄表面层的主要生长源.此外,计算结果显示,正常棱角处薄表面层切向生长的平均生长动力学系数βn为131.8 μm/s,远大于棱角缺失后薄表面层切向生长的平均生长动力学系数βα=1 1.6 μm/s,即正常棱角缺失后,薄表面层的切向生长速度将大大降低.
关键词:
ADP晶体
,
薄表面层
,
棱角
,
生长动力学