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化学镀镍反应副产物H2的影响和措施

姬玉林

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2006.04.013

阐述了H2的产生机理,H2的析出、成泡、富集、长大、上浮的动力学原理,分析了H2对施镀过程的不利影响及有利影响,提出促进H2的有利影响和降低其不利影响的措施.

关键词: 机理 , 析出 , 气泡 , 上浮 , 动力学 , 狭缝 , 凹坑 , 针孔

影响连续镀锌模拟线生产高强双相钢微观组织和性能的因素

龚宇 , M.Hua , J.Uusitalo , A.J.DeArdo

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.03.027

探讨如何改善镀锌或镀锌合金化钢板基层,比如在实现高强度的同时,保持高的整体成形性能(拉伸塑性)、局部成形性能(冲裁边部塑性)和良好的点焊性能.众所周知,双相钢的强度受几个因素控制,包括最终组织中的初生(未回火)马氏体量.然丽,仍不完全清楚控制最终组织中马氏体量的因素,面确定这些因素是本研究项目的主要内容.最终组织中测定的新生马氏体量认为等于临界退火时形成的奥氏体量减去当钢在经历从临界退火温度(IAT)冷却至460℃、在460℃等温过程中、最终冷却至室温是转变成其他各种相变产物的奥氏体量以及在室温下保留的残余奥氏体量.最新研究发现,特定钢在临界退火过程中形成的奥氏体量受到退火温度、热轧带钢(卷取温度)和冷轧(冷压下量)等退火前条件的强烈影响.研究了退火前条件和4种退火工艺的组合,确定实现这些更高强度DP钢最佳的强度-成形性能匹配所需的最佳热处理路线.研究用钢包括(i)具有良好点焊性能的低碳钢,(ii)加入Mo提高淬透性和Cr提高强度,(iii)加入V实现细晶、析出强化和抗回火软化.当所采用的工艺适当,这些钢具有良好的综合性能,抗拉强度高达1000 MPa、总伸长率达到25%,面缩率45%,扩孔率达到50%.给出并讨论了这些研究成果.

关键词: 镀锌板 , 高强双相钢 , , 扩孔 , 高塑性 , 析出 , 储存能 , 加工硬化

强塑性变形下Al-Cu合金不同析出相的回溶及性能变化

许晓嫦 , 刘志义 , 党朋 , 于文斌 , 宁爱林

材料导报

采用双向反复压缩变形研究了Al-Cu合金中不同析出相的回溶速度及性能变化.结果表明:在强塑性变形过程中,GP区回溶的速度最快,介稳相(θ"+θ'及θ')次之,稳定相(θ)最慢.强塑性变形引起的脱溶作用较小,而导致第二相回溶的作用较大.GP区状态下合金在压缩后硬度升高最大,过饱和固溶体、介稳相(θ"+θ')和稳定相(θ)状态下依次减小.

关键词: 回溶 , 析出 , 强塑性变形 , 析出

等通道挤压AZ80镁合金的析出行为和性能

李萧 , 杨平 , 李继忠 , 丁桦

材料研究学报

研究薃Z80镁合金经300℃等通道挤压(ECAP)后的组织、织构与力学性能的演变规律以及第二相析出行为的影响.结果表明:ECAP显著促进了粒状连续析出,可有效节省后续热处理时间.A路径多道次挤压最终获得基面织构;Bc路径挤压后形成基面近似平行于剪切面的织构;第二相析出对ECAP织构特征的形成没有显著影响.用该工艺可获得较高的延伸率(13%-19%),但是抗拉强度过低(<300 MPa),综合机械性能不理想.可通过抑制挤压前的未溶粗大粒子的析出、减少挤压遭次和降低挤压温度等措施优化AZ80的析出控制.

关键词: 金属材料 , AZ80 , 镁合金 , ECAP , 析出 , 织构 , 性能

超快冷对厚规格X80管线钢组织性能的影响

牛涛 , 吴新朗 , 安成钢 , 姜永文 , 张彩霞 , 于晨 , 代晓莉

材料研究学报 doi:10.11901/1005.3093.2015.304

采用Gleeble试验机研究了厚规格(22mm) X80管线钢的动态相变行为,得到了动态CCT曲线,对不同冷却工艺钢的显微组织、力学性能以及析出行为进行了系统的对比分析.结果表明,在40℃/s的高冷速条件下试验用钢的组织为细小的板条贝氏体(LB),相变终止温度达到约400℃;在超快冷工艺条件下钢卷的强度有所提高,韧性没有明显的变化;其显微组织中准多边形铁素体(QF)的比例下降,板条贝氏体(LB)的比例上升,M/A岛的比例有所降低;轧后快冷可抑制奥氏体中的析出,提高Nb在铁素体中的析出比例,使析出粒子尺寸更加细小,提高析出强化效果.

关键词: 金属材料 , 管线钢 , 超快冷 , 相变 , 组织 , M/A岛 , 析出

钒和钼对微合金化贝氏体钢第二相析出的影响

陈昕 , 刘春明

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.03.012

利用热模拟试验机Gleeble - 3800,热模拟试验研究了V、Mo、V+Mo等元素、加热温度、保温时间对微合金化贝氏体钢中第二相析出的影响.结果表明,Nb、V、Ti、Mo的复合加入有利于第二相的析出,加热温度和保温时间对析出量的影响较小.

关键词: 微合金贝氏体钢 , 加热温度 , 保温时间 , 第二相 , 析出

含Mo低合金钢复合碳氮化物的析出热力学计算模型及分析

陈泓业 , 刘胜利 , 刘爽 , 李激光 , 刘正东 , 雍岐龙 , 唐广波

材料热处理学报

以规则溶液亚点阵模型为基础,针对Fe-Nb-V-Ti-Mo-C-N合金系,基于多元复合析出相的固溶析出理论建立了复合碳氮化物在含钼低合金钢奥氏体中的析出热力学计算模型.结果表明:在高温阶段的析出相主要是TiN,而在低温阶段,析出相以富V复合碳化物为主;Mo元素几乎不从奥氏体中析出,Mo能够提高微合金元素(Nb、V、Ti)在奥氏体中的固溶度积,降低微合金元素和间隙元素的活度,大大延迟其析出过程.

关键词: , 低合金钢 , 碳氮化物 , 析出 , 热力学

不同卷取温度低碳钢性能及硫化物析出的研究

王岩 , 赵爱民 , 陈银莉 , 左碧强 , 薛俊平

钢铁

运用拉伸、金相、析出物定量分析、SEM、TEM和EDS等测试方法,对不同卷取温度低碳钢组织性能及硫化物析出进行研究.结果表明:随着卷取温度的升高,钢的强度和晶粒度等级下降.MnS析出主要分2个阶段:第1阶段主要为奥氏体区MnS和Al2O3的复合析出,析出尺寸普遍介于1~5μm之间,形状为条片状;第2阶段为MnS在卷取过程中析出,尺寸普遍介于200~600nm之间,形状为近球形.卷取温度的变化对化合硫含量以及MnS析出尺寸分布范围影响较小.

关键词: 卷取温度 , MnS , 析出 , SPHC

含稀土高炉渣中铈钙硅石相等温析出长大动力学研究

李大纲 , 娄太平 , 戴厚晨 , 隋智通

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2005.05.014

应用"淬火法"研究了等温过程含稀土高炉渣中铈钙硅石相的结晶行为,并讨论了该相析出和长大的动力学规律.铈钙硅石相的形核以均相形核为主,影响铈钙硅石相长大的因素有两个,一个是析出过程中自身长大,另一个是大颗粒吞并小颗粒而产生的粗化,析出动力学过程可近似用JMAK经验方程描述.准平衡态过程中粗化引起的铈钙硅石相晶粒半径的立方与时间呈直线关系.

关键词: 高炉渣 , 铈钙硅石相 , 动力学 , 析出

7×××铝合金退火过程中二次Al3(Sc, Zr)粒子的析出行为

戴晓元 , 夏长清 , 彭小敏

中国有色金属学报

采用透射电子显微镜,研究含钪Al-Zn-Mg-Cu-Zr系铸态合金在退火过程中二次Al3(Sc,Zr)粒子的析出形貌、尺寸及分布.结果表明:含0.20%Sc的7系铝合金铸态试样在450 ℃退火2 h后,α(Al)基体内析出呈豆瓣状的二次Al3(Sc,Zr)粒子;在450 ℃退火32 h后,Al3(Sc,Zr)粒子尺寸为16~23 nm;在450 ℃退火32 h后的二次Al3(Sc,Zr)相与α(Al)基体完全共格.

关键词: 铝合金 , 二次Al3(Sc , Zr)粒子 , Sc , 析出

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