杨军
,
宋洁
,
李天虎
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2006.10.007
以氟乙烯-乙烯基醚聚合物(FEVE)树脂为基体,添加三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铬等填料,三聚体755K固化剂及其他助剂,研制出一种双组分常温固化涂料.通过L9 (43)正交试验和极差分析得出最佳配方.实验结果表明:当FEVE树脂的用量为10 g、755K的用量为2 g、三氧化二铬的用量为0.2 g、二氧化硅的用量为1.0 g、三氧化二铝的用量为1.0 g时,涂层综合性能最佳.涂层的附着力为0级,铅笔硬度为5H,耐磨性为在3.3 kg负荷作用下与钢轮对磨1 000圈,弦长为4.98 mm.
关键词:
FEVE树脂
,
常温固化
,
耐磨涂料
,
正交试验
,
极差分析
杨朝晖
,
李健
,
黄涛
,
于鸿江
,
王亮
,
李向阳
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140702
通过电化学测试、阳极溶解形貌观察和SEM检测,确定了铝合金牺牲阳极在海外高矿化度、高氯离子含量的油田污水中的最佳配方(质量分数)为Al-4.5％ Zn-0.025％ In-1.5％ Mg-0.05％ Ti-0.015％ Ga,并通过极差分析确定了各合金元素对电流效率的影响程度,分析了各合金元素对电流效率的作用机制;模拟试验和现场试验结果表明,选定最佳成分的牺牲阳极在高矿化度、高氯离子含量条件下对油田钢制储罐保护效果良好.
关键词:
牺牲阳极
,
合金元素
,
钢制储罐
,
极差分析
李云涛
,
李晓宁
,
包俊成
,
周世杰
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201509
采用盐雾试验研究了2024铝合金在环境相对湿度、介质浓度、环境温度三因素影响下的腐蚀行为.极差分析结果表明,相对湿度对2024铝合金的腐蚀程度影响最大,尤其对腐蚀坑深具有显著影响;对处于84％、90％、100％三种不同相对湿度腐蚀环境中的试样,运用模糊综合评判法,确定其腐蚀等级依次为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级腐蚀;金相显微分析发现,2024铝合金的腐蚀类型主要是晶间腐蚀,且随着相对湿度的增加,腐蚀程度逐渐增加.
关键词:
2024铝合金
,
极差分析
,
模糊综合评判
,
腐蚀形貌
向洪平
,
葛建芳
,
沈汝梁
,
戴如勇
,
邓浩强
,
吕俊佳
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2011.05.006
以钛酸丁酯(TBOT)为前驱物、乙醇(EtOH)为溶剂、水为反应剂、盐酸为催化剂,采用溶胶-凝胶技术制备了无色透明TiO2溶胶和纳米TiO2粉体.运用正交试验设计和极差分析,优化了制备无色透明TiO2溶胶的工艺.利用紫外-可见光谱(UV-Vis)分析了溶胶的光学性能,傅里叶变换红外光谱(FT-IR)表征了凝胶的分子结构,热重分析(TGA)、差示扫描量热仪(DSC)测试了TiO2的热性能,X-射线衍射(XRD)研究了TiO2的晶型及其纳米尺寸.结果表明:无色透明TiO2溶胶在可见光区域光吸收极低,在紫外光区域吸收极强,可作抗紫外剂等；TiO2热稳定性较好,能耐300℃以上的高温,可做耐热填料；所制备TiO2具有锐钛矿相晶体结构,颗粒尺寸约为35nm.
关键词:
溶胶-凝胶法
,
纳米TiO2
,
正交设计
,
极差分析
,
锐钛矿相
肖行志
,
郑侃
,
廖文和
,
刘红杰
硅酸盐通报
通过正交实验设计方法,开展了牙科玻璃陶瓷材料的高速铣削加工研究,对各种工况下加工表面的粗糙度进行了测量.运用极差分析方法,确定了各切削参数对玻璃陶瓷表面粗糙度的影响程度,并分析了单个因素对表面粗糙度的影响规律,得出轴向切削深度是影响表面粗糙度的主要因素.同时,采用多元回归分析,建立了玻璃陶瓷表面粗糙度指数预测模型.通过对比预测值和实验值,得到该模型的平均绝对误差仅为0.037μm,验证了其构建的合理性和有效性,为玻璃陶瓷在口腔修复领域的应用提供了参考依据.
关键词:
玻璃陶瓷
,
高速铣削
,
表面粗糙度
,
极差分析
,
指数预测模型
郑晓峰
,
曾其勇
,
李柱
,
吴凯
,
朱明
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.02.030
采用磁控溅射法制备NiCr-NiSi薄膜,以溅射功率、溅射时间、溅射气压及基片负偏压作为四因素进行正交试验,制备了9种性能不同的NiCr-NiSi薄膜热电偶测温刀头,对每片测温刀头上薄膜与刀体之间的附着力进行了测试,并对测试结果进行了极差分析.分析结果表明:在4个溅射因素当中,基片负偏压是影响薄膜附着力大小的最主要因素,在一定范围内,增大基片的负偏压值可提高薄膜的附着力.验证试验表明,NiCr薄膜溅射参数为溅射功率90 W、溅射时间30 min、溅射气压0.45 Pa、基片偏压-110 V,NiSi薄膜溅射参数为溅射功率100 W、溅射时间40 min、溅射气压0.4 Pa、基片偏压-110 V,可使NiCr和NiSi薄膜的附着力值分别约增大3.2N和1.5N.
关键词:
薄膜热电偶
,
正交试验
,
极差分析
,
薄膜附着力
王超
,
何雅玲
,
刘迎文
,
刘占斌
工程热物理学报
为了研究电机机壳外肋的各因素组合方式对系统散热性能的影响,采用综合的正交试验法,以机壳的最高温度为指标,通过正交试验极差分析法分析得知肋间距是最敏感的影响因素,其次是肋厚,再次是肋高.随着肋高的增大,最高温度先降低后升高;随着肋宽的增大,最高温度先降低后升高;随着肋间距的增加,最高温度逐渐升高,升高斜率越来越低.综合考虑各因素的影响,最佳组合搭配方案为肋高85mm、肋厚8mm、肋间距25mm.肋厚对对流换热面积几乎没有影响,肋间距是影响湍流强度最明显的因素.
关键词:
电机
,
正交试验
,
极差分析
,
多因素
邵宗科
,
殷东平
,
杜雄尧
,
张冲
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2015.3.006
为研究摩擦在超塑成形中对零件壁厚分布的影响，以 TC4钛合金负角度法兰盘零件为背景，采用 MSC． MARC 有限元数值模拟分析了单面正向成形下模变摩擦和正反向成形上模变摩擦对零件壁厚的影响．通过方差分析和极差分析研究了正反向成形上模不同区域摩擦的变化对最小壁厚和壁厚均匀性的影响。结果表明：单面正向成形中，摩擦越小，负角度壁壁厚减薄越大，而正角度壁壁厚确呈相反的趋势；正反向成形中，当下模摩擦固定时，随着上模摩擦系数的增大，实际零件的最小壁厚相应增大；正反向成形上模不同区域摩擦的变化，对零件的最小壁厚和壁厚分布产生不同的影响；反向成形过程中板料先接触模具的部位对零件的壁厚影响较大。
关键词:
变摩擦
,
超塑成形
,
壁厚分布
,
数值模拟
,
方差分析
,
极差分析
王正进
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.09.006
给出了3Ni-Cr装饰防护镀铬的工艺路线.通过CASS试验检测了镀层的耐蚀性.以耐蚀性为评价标准,采用正交试验优化了工艺,发现各因素中Cr3+对镀层的影响最大,且得出了最佳工艺为:170 g/L CrO3,1.7 g/L Cr3+,1.5 g/L H2SO4,pH 2.5,θ 50 ℃,J 15 A/dm2.介绍了工艺的维护与管理,包括控制CrO3与H2SO4的质量比及Cr3+的含量,阳极与电源的要求,抑雾剂的使用等.该工艺性能稳定,镀层光亮,致密,平整,耐蚀性高.
关键词:
镀铬
,
正交试验
,
极差分析
