郑旭涛
,
张杰
,
李洪波
,
程方武
,
胡伟东
,
石磊
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140640
某2250 mm热连轧机工作辊普遍存在严重的不均匀磨损现象，以往基于压力不均匀分布函数或磨损不均匀函数的工作辊磨损计算模型无法准确计算轧辊磨损形状，严重影响了带钢横向断面的轮廓质量。根据辊形与断面形状的相似性以及工作辊局部的不均匀磨损对板廓局部高点的遗传作用，提出且实现了基于带钢板廓特征的工作辊不均匀磨损计算模型，并采用Matlab遗传算法优化工具箱计算了模型参数。通过现场实测数据验证了该模型能够实现对工作辊不均匀磨损的准确计算，这对宽带钢板廓形状缺陷的控制具有重要意义。
关键词:
热连轧机
,
板形控制
,
高速钢轧辊
,
不均匀磨损
,
板廓形状
,
局部高点
曹建国
,
张杰
,
宋平
,
苏毅
,
鄢檀力
钢铁
针对冷轧无取向硅钢片日趋严苛的板形质量问题,通过工业测试并分析发现热轧是无取向硅钢板形控制的关键工序,硅钢横向厚差偏大表现为中部凸度偏大、尤其是边部减薄显著,硅钢热轧下游机架工作辊磨损显著是造成硅钢横向厚差偏大的主要原因.在武钢1700热连轧机下游F5架采用自主开发的ASR非对称自补偿工作辊及配套工作辊窜辊和弯辊策略,工业试验轧制单位带钢出口凸度小于52μm的比例由13.70%提高到81.25%,凸度＞60μm的带钢比例从65.60%下降到6.60%,且轧制单位已由60块稳定扩大到80块以上.ASR技术已成功在大型工业轧机投入稳定运行并可推广用于低凸度超平材和SFR自由规程轧制.
关键词:
热连轧机
,
硅钢
,
板形控制
,
边部减薄控制
,
辊形
陈为国
,
陈章位
,
丁凡
,
吴根茂
钢铁
宝钢热轧厂精轧机组的液压弯辊压力传感器经常损坏,并且产出的板带钢中出现横向断面厚度不均缺陷.经过对液压弯辊力控制系统的数据采集和仿真建模分析,发现了液压弯辊压力控制系统在设计上存在的缺陷.结合实际情况,开发了机械滤波器,对液压弯辊系统进行了优化,取得了预期效果.
关键词:
板形控制
,
液压弯辊力控制
,
机械滤波器
,
热轧机
胡衍生
,
程晓茹
,
李虎兴
,
庞先进
,
商存亮
,
刘微
,
周敏
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.06.008
以辊间磨损均匀为目标采用倒推计算思想,可直接一次性同时算出工作辊、支撑辊的辊型,避免了通常采用的矩阵方法中需反复迭代计算求解辊凸度的过程.经生产实践表明,该方法计算出的辊型生产效果显著.
关键词:
中厚板轧机
,
辊型曲线
,
优化计算
,
板形控制
曹建国
,
张杰
,
陈先霖
,
魏钢城
,
宋平
,
苏毅
钢铁
通过测试并分析机组上游与下游机架对控制性能的不同要求、服役周期内工作辊和支持辊辊形变化及其对板形控制性能的影响,结合1 700 mm热连轧机进行的现场试验及工程应用实践,提出热轧上游机架应采用凸度控制能力较强的轧机机型,下游机架宜采用长行程窜辊型轧机机型,全机组均可采用强力弯辊和变接触轧制技术提高机组板形控制能力.
关键词:
热连轧机
,
磨损
,
轧机机型
,
板形控制
,
边部减薄控制
,
变接触轧制
罗永军
,
曹建国
,
王长松
,
张杰
,
李江洁
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2004.03.011
凸度和平坦度是热连轧机板形控制的主要目标,多机架工作辊弯辊力则是其板形控制的主要调节手段.以具体工业轧机为对象,研究了基于遗传算法的弯辊力预设定控制策略.现场数据分析表明,采用该控制策略是合理的,它能获得良好的板形.
关键词:
热连轧机
,
带钢
,
板形控制
,
预设定
,
遗传算法
