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为了掌握机械镀锌中强化时间对镀锌层的影响,分别设置了4种机械镀锌的强化时间(0,5,15,60 min),制备了4种镀层.采用体视显微镜、表面洛氏硬度计研究了强化时间对锌镀层平整度、硬度的影响,采用重量法和铁试剂法分析了强化时间对锌镀层致密度和孔隙率的影响,采用XRD技术研究了强化时间对锌镀层物相组成的影响,采用中性盐雾试验研究了强化时间对锌镀层耐腐蚀性的影响.结果表明:在机械镀锌中随着强化时间的增加,锌镀层的平整度、致密度有所提高,硬度有所增加;强化时间对锌镀层的孔隙率、物相组成和耐蚀性没有影响.

关键词: 机械镀锌 , 强化时间 , 镀锌层 , 平整度 , 致密度 , 硬度 , 孔隙率 , 物相组成 , 耐蚀性

机械镀锌镀层钝化与耐蚀性能研究

赵增典 , 黄保雷 , 陈磊 , 李德刚

腐蚀学报（英文）

对机械镀锌层分别用三价铬、稀土和六价铬进行了钝化处理,利用盐雾试验和电化学测试对不同钝化膜的耐蚀性与电化学行为进行了比较研究.盐雾试验结果表明,稀土与三价铬钝化处理的效果均已超过传统的六价铬钝化,比六价铬钝化膜的耐蚀性提高了一倍以上；稀土钝化膜的耐蚀性最好,三价铬钝化膜的耐蚀性仅次于稀土钝化膜的.电化学测试表明,三价铬、稀土和六价铬钝化膜都能够不同程度地抑制腐蚀的阴极电极反应,抑制阴极反应程度最大的是稀土钝化膜,其次是三价铬钝化膜,最小的是六价铬钝化膜.三价铬与稀土钝化工艺的环保和良好的防腐效果使其具有良好的应用前景.

关键词: 机械镀锌 , corrosion resistance , hexavalent chromium passivation , trivalent chromium passivation , rare earth metal passivation

超声振动对机械镀锌层的性能影响

牛宗伟 , 徐明玉 , 孙鹏

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.02.002

分别采用机械镀和湿法超声机械镀的方法获得两种机械镀锌层.用扫描电子显微镜及其配备的能谱仪分析了镀层的表面形貌、断面形貌和镀层的组成,并分别用贴滤纸法和划格试验分别对镀层的孔隙率和结合力进行表征,采用表面硬度计测量了镀层的硬度,利用中性盐雾试验测试了镀层的耐腐蚀性能.结果表明,与机械镀锌层相比,湿法超声机械镀锌层表面质量明显改善,相同厚度的湿法超声机械镀锌层的耐腐蚀性能优于机械镀锌层,是一种综合性能优良的防护镀层.

关键词: 机械镀锌 , 超声振动 , 表面形貌 , 断面结构 , 耐腐蚀性

机械镀锌沉积机理的研究

王胜民 , 何明奕 , 刘丽 , 赵晓军 , 谭蓉

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.04.023

通过蒸发皿模拟试验和生产试验,采用体视显微镜观察了机械镀锌形层过程中金属锌粉在预镀工件表面的吸附、沉积过程,并用光学相机记录了金属锌粉的沉积过程.运用物理化学、电化学的基础理论分析了金属锌粉的沉积机理.分析结果表明,基层建立阶段,金属锌粉和sn2+发生化学反应;镀层增厚阶段,金属锌粉和M2+发生化学反应;金属锌粉表面化学反应造成的库仑引力和机械镀锌过程玻璃珠冲击介质的碰撞是锌粉沉积的主要原因.

关键词: 机械镀锌 , 机械沉积 , 沉积 , 镀锌层 , 锌粉

机械镀锌用锌粉的选择

王胜民 , 何明奕 , 赵晓军 , 谭蓉 , 裴和中

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.06.015

阐述了机械镀锌层的结构特征,是由金属锌组成的不均连均质体系.锌粉按粒径大小可分为普通锌粉、细锌粉和超细锌粉,按形状可分为球状锌粉、片状锌粉和不规则形状锌粉.分析了锌粉的粒径、颗粒形状、金属锌含量对机械镀锌层的影响.试验得出,超细混合锌粉是机械镀锌工艺较好的选择.

关键词: 机械镀锌 , 超细锌粉 , 粒径 , 颗粒形状 , 锌含量

机械镀锌液中锌粉特性的分析

王胜民 , 何明奕 , 刘丽 , 赵晓军

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.12.009

通过SEM、TEM等试验研究,分析了机械镀锌用锌粉的形貌、粒度及其在镀液环境中的团聚状态.结果表明,机械镀锌所用的锌粉是粒径以2～4μm为主的混粉,锌粉在镀液环境中多种因素的作用下分散成细小的锌粉藻团.

关键词: 机械镀锌 , 锌粉 , 特性 , 分析

湿法超声机械镀锌层的结构分析

牛宗伟 , 徐明玉 , 李明哲 , 孙鹏 , 徐山

腐蚀与防护

采用湿法超声机械镀锌设备制备了机械镀锌层。采用金相显微镜、扫描电子显微镜（SEM）及其配备的能谱仪分析了镀锌层的结构形貌和化学成分；采用贴滤纸法对镀层进行孔隙率测试。结果表明，制备的镀锌层无贯穿性孔隙；镀层主要由锌、少量的锡和铁构成，锌粉颗粒是镀层的主体。部分锌粉颗粒发生团聚；镀层表面细腻、均匀、平整，无凹凸不平结构。

关键词: 机械镀锌 , 表面形貌 , 断面结构 , 孔隙率

镀锌防腐工艺

陈菡

钢铁

目前,镀锌仍然是钢铁产品、制品防腐的主要技术.在此介绍了热浸镀锌、机械镀锌和电镀锌等镀锌防腐工艺的机理、工艺流程及特点.近年来,由于环境保护法规的加强,传统的电镀锌和热浸镀锌因工艺过程中会产生一定程度的污染,在许多国家和地区已受到严格的限制.因而,钢铁材料的表面处理工艺正面临着一场革命,向低能耗、无污染、高效率、高质量及绿色生产的方向发展.机械镀锌是表面处理界正在大力推进的清洁生产技术之一,当前利用该工艺生产的产品已在国际市场流行,也已被国内许多企业认可,逐渐成为国内五金件表面处理的一种通用技术.

关键词: 热浸镀锌 , 机械镀锌 , 电镀锌 , 发展

机械镀锌层的组织结构研究

王胜民 , 何明奕 , 史庆南 , 陈君若 , 彭增华

材料保护

为加深对机械镀锌层组织结构的认识,以球状锌粉为原料,通过机械镀方法制备了锌防护层.运用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及其配备的能谱仪观察了镀层的结构形貌,分析了镀层的化学成分;采用XRD技术分析了镀层的物相组成;采用贴滤纸法对镀层进行了孔隙率测试.结果表明,镀锌层是由锌粉颗粒、空隙、金属锡、金属M等构成的多相混合体系,镀层具有一定的致密度;镀层属于由少量Sn,M和大量Zn构成的金属复合镀层,镀层中没有合金相产生;锌粉颗粒是镀层的主体,部分锌粉颗粒发生团聚.

关键词: 机械镀锌 , 组织结构 , 镀层成分 , 孔隙率