刘玮书
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张波萍
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李敬锋
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刘静
稀有金属材料与工程
采用机械合金化(MA)在球磨转速为250r/min~350r/min条件下,制备颗粒直径为1μm~4μm的CoSb3粉末,然后利用放电等离子烧结(SPS)得到单相CoSb3块体材料.主要讨论了MA时间、转速以及SPS烧结条件对CoSb3相形成的影响以及MA机理.结果表明,在MA时间为36h时有大量CoSb3生成,但仍存在少量Sb和Co,MA时间过长会有大量CoSb2相生成,说明机械合金化时间存在一个最佳值;在SPS烧结过程观察到有压力突增现象,机械合金化时间越长的样品压力突增的温度点越高.本实验从非平衡热力学观点,解释了利用MA-SPS工艺制备CoSb3的过程.
关键词:
CoSb3
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机械合金化(MA)
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放电等离子烧结(SPS)
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非平衡热力学模型
郭永锋
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丁春华
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张洪涛
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杨志懋
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丁秉钧
稀有金属材料与工程
将Ni,Cr,Cr2O3,Ag和BaF2/CaF2按PS304成分配比进行机械合金化(MA).研究了不同的球磨时间对粉末性能的影响,并对机械合金化粉末的物相,晶粒尺寸及粉末形貌作了测定和分析讨论.研究发现,机械合金化使晶粒细化,其中Cr2O3,Ag的晶粒尺寸(球磨15 h)可达50 nm以下.CaF2和BaF2的X 射线衍射峰随球磨时间的延长而逐渐地减弱直至消失,同时在整个球磨过程中,并没有发现CaF2或BaF2的新相生成,氟化物可能形成了过饱和固溶体.EDX分析表明,得到的粉为复合粉.
关键词:
纳米材料
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PS304
,
机械合金化(MA)
,
复合粉
张中武
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周敬恩
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席生岐
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冉广
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李鹏亮
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张文兴
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2004.01.001
W、Ni、Fe粉末按照91.16W 6.56Ni 2.26Fe和95W5Ni的成分配比进行了机械合金化(MA),通过调整球磨转速、球磨时间等工艺参数研究了其对粉末结构的影响.并对机械合金化粉末的物相、合金化特性、晶粒尺寸、点阵畸变及粉末形貌和颗粒度作了测定和分析讨论.机械合金化使晶粒细化并产生孪晶和位错,有利于原子扩散形成过饱和固溶体和非晶;高的球磨能有利于形成非晶相、晶粒细化和点阵畸变,350 r/min球磨20h后晶粒尺寸可达25nm;输入的球磨能不同,粉末粒度的变化路径不同,但都会经历长大,变小和稳定三个不同阶段.
关键词:
W-Ni-Fe
,
机械合金化(MA)
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纳米复合粉
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物性
吴建鹏
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曹丽云
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黄剑锋
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贺海燕
稀有金属材料与工程
采用普通钢球为研磨介质,以单质Al、Ti和Si为原料,对Ti30-A160.Si10、Ti50-A140-Si10、Ti60-A120-Si20、Ti70-Al30-Si10等在无保护气氛和非真空条件下,即低成本条件下进行球磨,获得了非晶态的金属间化合物.XRD分析表明,在球磨约30b后就形成了A13 Ti.AlTi3、AlTi2等金属间化合物:球磨至78 h时,就得到了无单质存在的Ti-Al基或Ti-Si基金属间化合物的非晶体.
关键词:
机械合金化(MA)
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金属间化合物
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非晶化合物