冯帅
,
吕庆
,
孙艳芹
,
吴玮楠
,
王瑞哲
,
毕耜友
钢铁研究学报
KMnO4是一种适合高炉生产的煤粉助燃剂,通过热重-差热分析其助燃机制是Mn7+(CO-)7削弱了碳结构单元间的桥键结合力以及改变了晶格结构,使煤粉活化能降低,加速燃烧.通过模拟高炉风口的燃烧条件并收集未燃煤粉,采用XRD和SEM方法检测,可知随着助燃剂KMnO4的加入,未燃煤粉的微晶参数增大,芳香片层的堆砌高度升高0.0013 nm,层片直径增大0.0366nm;KMnO4使未燃煤粉颗粒的平均粒径减小2.62 μm.
关键词:
助燃剂KMnO4
,
未燃煤粉
,
微晶参数
,
平均粒径
徐万仁
,
李荣壬
,
钱晖
钢铁
通过炉尘取样,分析了宝钢高炉喷煤比增大到200 kg/t时炉尘灰量、炉尘碳含量及其中未燃煤粉含量的变化;分析了影响炉尘及未燃煤粉吹出量的因素.利用碳平衡模型对煤粉在炉内不同途径的消耗量进行了解析,计算和实测结果表明煤粉在炉内基本全部被消耗利用.根据数据回归证明高风温是实现高煤比和强化燃烧的基础,而富氧率的高低只是充分条件.
关键词:
高喷煤比
,
炉尘
,
未燃煤粉
,
煤粉燃烧与利用
陈令坤
,
孙路石
钢铁
利用岩相显微分析、化学分析及拉曼分析技术,对武钢高炉炉尘的粒度组成、化学成分变化及碳的来源进行了研究.研究结果表明,武钢高炉炉尘的粒度组成主要以70～900 μm为主,比例占80％左右;岩相显微分析表明,高炉炉尘中未消耗的煤粉和焦炭存在不同的结构形态,主要包含粗粒镶嵌、细粒镶嵌、纤维加片状,并含有矿物质、惰性物、煤焦等物质.利用图像分析和拉曼光谱技术共同对高炉炉尘中碳来源进行测定,2种方法所测结果接近,未燃煤粉占高炉炉尘总碳量的10％左右.
关键词:
高炉
,
喷煤
,
高炉炉尘
,
未燃煤粉
苏允隆
,
李小静
,
金俊
,
宋灿阳
,
胡宾生
钢铁
在实验室研究了高炉用单煤枪、同轴氧煤枪和双煤枪喷吹对煤粉燃烧率的影响,结果表明:双煤枪喷吹时煤粉的燃烧率明显高于单煤枪和同轴氧煤枪,并在此基础上进一步研究了双煤枪的水平夹角、圆周夹角及相对位置等参数对煤粉燃烧率的影响.随着双煤枪水平夹角的增加,煤粉燃烧率趋于提高,当达到某一值后再进一步增加,煤粉燃烧率提高的幅度会有所降低;双煤枪圆周夹角变化对煤粉燃烧率影响不大;A枪固定在基准位置,将B枪由基准位置向远离炉膛的方向适当移动,有利于煤粉燃烧率的提高.
关键词:
煤枪结构
,
煤粉燃烧率
,
未燃煤粉
,
显微结构
张明星
,
雷鸣
,
杜屏
,
赵华涛
上海金属
从2012年底至2013年初,沙钢5 800 m3高炉在焦炭质量稳定、吹透中心、稳定边缘的布料制度下,通过下部调剂成功实现了煤比从170 kg/t升至190 kg/t甚至212 kg/t,焦比从338 kg/t降低到303 kg/t,燃料比也从519 kg/t下降到501 kg/t.对这段时间的高炉炉尘进行岩相显微分析,根据焦粉和未燃煤粉不同的结构形态,结合化学成分分析全碳量定量给出炉尘中未燃煤粉量、焦粉量的变化.结果表明:通过调节风量、鼓风湿度及富氧等下部调剂手段适当提高氧过剩系数、风口回旋区深度以及理论燃烧温度可改善煤粉在风口前端的燃烧效率,使得炉顶未燃煤粉量降低;同时,通过下部调剂使得煤气在炉内的停留时间适当延长可为提高煤比创造空间,并改善煤气利用率;降低渣比也有利于煤比的提高.
关键词:
高炉
,
提高煤比
,
未燃煤粉
,
焦粉
张统忠
,
佘雪峰
,
薛庆国
,
王广
,
王静松
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150178
国内某钢厂一座高炉现阶段喷煤量为160 kg左右，对其使用晨旭煤做喷吹煤时和正赫煤做喷吹煤时的2个阶段的高炉除尘灰（重力除尘灰和布袋除尘灰）进行了研究。高炉的重力灰和布袋灰的粒度组成和分布表明：重力灰中粒径主要集中在10～110μm，小于110μm颗粒占96%左右，大于74μm，小于297μm的颗粒约占60%；布袋灰的粒度分布图大致集中在3～30μm，小于20μm颗粒占到80%以上。通过岩相显微分析得到了重力灰和布袋灰中的各显微组分的面积分数，并根据除尘灰中未燃煤粉和焦粉的消耗程度，结合化学分析和岩相显微分析结果计算，得到了该高炉喷吹不同煤种时除尘灰中未燃煤粉所占的百分比。最后，初步得出喷吹不同煤种对高炉除尘灰中未燃煤粉质量分数的影响，即与晨旭煤相比，正赫煤的反应性和燃烧性都较好，喷吹期间，炉尘中产生的未燃煤粉较少，煤粉利用率较高。同时也表明，实验室热重法测得的燃烧性和反应性可以作为评价煤粉最终利用率的2个重要参数，为钢厂实际生产中的喷煤评价和煤种选择提供了可靠的新方法。
关键词:
高炉
,
喷煤
,
除尘灰
,
粒度分布
,
未燃煤粉
李燕江
,
吕庆
,
白瑞国
,
崔世强
,
李红玮
,
王岩
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150184
根据承钢高炉冶炼条件，以其高炉喷吹煤粉作为试验原料，利用煤粉燃烧炉模拟现场高炉风口区域煤粉的燃烧过程，探讨加入含钛炉渣稀释剂CaF2和MgO后，对煤粉燃烧性能的影响，并结合扫描电镜（SEM）观察未燃煤粉颗粒表面结构的变化。试验结果表明，煤粉中添加CaF2后燃烧率有所提高，但提高幅度不大，SEM图未燃煤粉的颗粒减小，这说明CaF2对高炉内煤粉的燃烧有一定的促进作用；添加MgO后煤粉燃烧率明显提高，当添加MgO质量分数为1.20%时，煤粉燃烧率提高了12.41%，此时未燃煤粉SEM图平均粒径为4.30μm，比未加入稀释剂未燃煤粉的粒径小5.48μm，并且组织颗粒的大小及分布比较均匀，综合考虑炉渣稀释剂MgO对承钢含钛炉渣的稀释作用和对高炉内煤粉燃烧的影响，含钛炉渣稀释剂MgO的最佳添加质量分数为1.20%。
关键词:
稀释剂
,
高炉喷煤
,
煤粉燃烧率
,
未燃煤粉
朱子宗
,
张丙怀
,
邱贵宝
钢铁研究学报
利用高温熔滴炉模拟高炉滴落带,研究未燃煤粉(UPC)对高炉冶炼钒钛磁铁矿过程中钛渣的形成和滴落过程的影响.结果表明:①料层中UPC还原TiO2生成的TiC、TiN等极易粘附在焦炭表面,从而改变了渣、焦的界面性质,这有利于炉渣的滴落.随着料层中UPC量的加大,高钛炉渣滴落量增加,但是对于普通炉渣却得到相反的结论;②滴落渣的粘度均低于攀钢现场渣的粘度,但随着滴落渣中碳含量的加大,炉渣粘度增加、熔化性温度升高.
关键词:
高炉
,
未燃煤粉
,
高钛炉渣
