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等离子显示器(PDP)用BaMgAl10O17:Eu2+蓝粉的烧结工艺研究

梁超 , 董岩 , 胡宪正 , 张超 , 吴直森 , 蒋建清

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2004.06.004

研究了烧结温度、保温时间以及粘结剂对荧光粉二次性能的影响.结果表明,当采用较低烧结温度时,有机粘结剂没有完全分解是造成荧光粉亮度下降的主导因素,包覆在荧光粉表面的残留部分降低了荧光粉的表面光透率;当烧结温度升高,粘结剂的影响逐渐下降,而过高的烧结温度在导致荧光粉劣化各种因素之间起到了决定性的作用.在此基础上,依据对粘结剂中成膜物质乙基纤维素的降解特性的分析,对浆料烧结工艺进行了优化.结果表明,当浆料加热至480℃,有机粘结剂分解已趋于饱和,从而可以有效降低烧结工序对荧光粉的不利影响.

关键词: BaMgAl10O17:Eu2+ , 热劣化 , 有机粘结剂 , 二次性能

微波加热制备有机粘结剂预热球团的研究

黄桂香 , 黄柱成 , 罗勇 , 张元波 , 黄亚蕾

钢铁研究

介绍微波加热技术原理、特点及其在冶金领域中应用的现状.针对有机粘结剂铁矿球团预热阶段强度低的问题,进行了微波预热球团的实验研究,并与常规管炉预热效果进行了比较.通过光学显微镜和SEM等测试手段,分析了微波预热铁矿球团的机理.实验结果表明,采用微波预热,当微波功率为2 500 W,微波预热终点温度为750℃时,预热球每球抗压强度为448 N;而采用常规管炉预热,在温度为750℃下预热10 min,预热球抗压强度仅为129 N.测试分析结果表明,微波预热球团内部磁铁矿大部分氧化成赤铁矿,赤铁矿连接成片,晶形相互连接较好,提高了预热球团的强度.

关键词: 微波加热 , 磁铁矿 , 有机粘结剂 , 预热球

PDP用BaMgAl10O17:Eu2+荧光粉层烧结工艺的研究及优化

梁超 , 蒋建清 , 董岩 , 胡宪正 , 张超 , 吴直森

功能材料

系统研究了烧结温度、保温时间以及粘结剂的种类对荧光粉热劣化程度的影响.研究结果表明,当烧结温度高于450℃时,荧光粉开始发生热劣化,且随着温度升高.劣化加剧.在550℃时,荧光粉相对亮度下降30%,色坐标下降26%.而荧光粉浆料烧结后,其亮度的下降趋势较原粉进一步加强,尤其当采用较低的烧结温度时(450℃,480℃),有机粘结剂的分解完全与否是造成荧光粉亮度下降的主要因素.而当烧结温度进一步提高后(550℃),此时烧结温度又成为导致荧光粉劣化的主导因素.此外,根据乙基纤维素的降解特性,对荧光粉浆料的烧结工艺进行了优化.结果表明,只要将浆料加热至480℃,就可以基本保证有机物的分解趋于饱和,从而可以有效降低烧结工序对荧光粉的不利影响.

关键词: BAM蓝粉 , 热劣化 , 有机粘结剂 , 烧结工艺

我国竖炉球团生产技术进步

郝素菊 , 蒋武锋 , 方觉 , 吕庆 , 王淑敏 , 刘青霞 , 方丽萍

钢铁

阐述了近几年我国在竖炉球团生产方面取得的新进展,包括竖炉炉型和生产工艺的改进.

关键词: 竖炉 , 导风墙 , 水冷大梁 , 炼钢污泥 , 有机粘结剂

直接还原造球优化试验研究

王海乔 , 贾彦忠

钢铁研究

采用正交试验和单因素试验研究粘结剂、粘结剂用量、成型压力、水分加入量等因素对钒钛磁铁矿球团生球性能的影响,得到优化的各因素工艺参数,确定最佳的造球方案.结果表明:有机粘结剂J对生球强度影响最大,有机粘结剂H次之,无机粘结剂P最小;在铁精矿球团中添加有机粘结剂J时,在粘结剂用量2.5%~3.0%、成型压力15~17.5 MPa、造球水分4%~5%的条件下,可以得到质量较好的生球.

关键词: 直接还原 , 无机粘结剂 , 有机粘结剂 , 球团强度

提高有机粘结剂氧化球团矿强度的措施

范晓慧 , 王祎 , 甘敏 , 袁礼顺 , 代林晴 , 赵改革

钢铁研究学报

针对有机粘结剂在我国氧化球团生产应用中存在的预热焙烧球强度低、无法满足我国生产要求的问题,进行了提高有机粘结剂氧化球团矿强度的研究.试验结果表明,润磨、加入添加剂能有效提高球团强度.有机粘结剂球团预热和焙烧强度分别为175 N/个和1 494 N/个,润磨能使其提高到571 N/个和 534 N/个,加入添加剂能使其提高到448 N/个和2 406 N/个.通过应用强化措施,在较低的有机粘结剂添加量下,球团即可达到膨润土球团的强度,且提高效益0.1元/t,实现了有机粘结剂替代膨润土、提高球团矿铁品位、提高经济效益的目的.

关键词: 有机粘结剂 , 氧化球团 , 润磨

微波预热新型有机粘结剂球团

黄柱成 , 黄亚蕾 , 黄桂香

钢铁研究学报

针对有机粘结剂铁矿球团预热球强度低的问题,进行了微波预热球团的试验研究,并与常规管炉预热球团进行了比较,通过光学显微镜和SEM等测试手段,分析了微波预热铁矿球团的成矿机理.试验结果表明,当预热温度为750℃时,微波预热球抗压强度为448N/个,而常规管炉预热球的强度仅为129N/个.测试分析表明,微波预热球团内部磁铁矿大部分已氧化成赤铁矿,赤铁矿连接成片,并产生了赤铁矿晶粒相互连接,球团矿预热强度得以提高.

关键词: 微波 , 有机粘结剂 , 铁矿球团

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