关小军
,
周家娟
,
胡小军
,
邬秋林
钢铁
在传统工艺中，织构预处理和再次连续退火工序的加入可获得r-值高达2.85的高强IF钢板。其中，织构预处理工序对热轧织构的改变，以致r-值得到显著改善有重要影响；再次退火期间，γ纤维织构的进一步发展也对r-值的大幅度提高有一定影响。
关键词:
无间隙原子钢
,
高强度
,
r-值
,
织构
宋新莉
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彭堃
,
练容彪
,
贾涓
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袁泽喜
,
范丽霞
材料热处理学报
借助电子背散射衍射(EBSD)技术与俄歇电子能谱仪(AES)分析了不同温度退火的含磷高强IF钢的再结晶织构、晶界特征与晶界处P、B偏聚量.结果表明:随着退火温度由750℃升高到840℃,IF钢的{111}面织构强度先增加后降低.在810℃退火120 s得到最强的{111}面织构,体积百分含量大约为75％,织构的主要组分是{111} 〈112〉与{111} 〈110〉.810℃退火时样品晶界处P、B偏聚量最少,重合位置点阵(CSL)晶界与小角度晶界含量较高.合理控制高强IF钢在再结晶退火温度,有利于降低P晶界偏聚量并获得强度较高的{111}面织构.
关键词:
无间隙原子钢
,
再结晶织构
,
晶界偏聚
,
晶界特征
朱帅
,
康永林
,
王川
,
焦景民
,
牛世浦
,
张乃林
材料热处理学报
以工业生产的不同冷轧压下率Nb+Ti-IF钢退火板为原料,通过微观组织观察,力学性能和XRD宏观织构测试,从冷轧过程中晶粒转动差异上来分析冷轧压下率对Nb+Ti-IF钢织构和成形性能的影响.试验结果表明:在相同的热轧和退火工艺条件下,高的冷轧压下率促使在冷轧过程中形成较多的{111}〈110〉冷轧织构,在退火过程中会形成较强的{111}〈211〉织构,{111}〈211〉织构的增加可以大幅度提升45°方向的r值,从而在改善各向异性的基础上使平均r值提高0.4～0.5,同时使n值从0.22增加到0.28.
关键词:
无间隙原子钢
,
冷轧压下率
,
织构
,
r值
赵子苏
,
毛卫民
,
余永宁
,
王利
钢铁
研究了钛对高强IF钢FeTiP相析出规律及力学性能的影响.研究结果表明,随着钢中钛含量的提高,FeTiP相的析出倾向增大,材料的屈服强度和抗拉强度不断降低.当钢中Ti、N元素的原子比为1∶1时钢中无FeTiP相析出,板材可采用最低的再结晶温度,且r值最高.对高强IF钢成分、工艺和性能之间的关系进行了进一步的分析讨论.
关键词:
无间隙原子钢
,
钛
,
析出
