邬尚生
,
秦子威
,
朱健
,
汪宏斌
上海金属
针对新型连铸用无磁辊材料成分,设计不同的热处理试验方案并测得其硬度,并采用SEM、TEM、图像统计分析等方法,观察并计算无磁辊材料经不同热处理后析出相的形貌及尺寸,从而建立新型无磁辊材料热处理工艺与硬度、析出相尺寸之间的关系.结果表明:660、710、760、810℃温度下,材料的硬度随着时效时间延长先上升,达到峰值后下降,其析出相γ'不断粗化;860℃下时效,材料硬度趋于平稳且较低.在760℃下时效12h后,材料硬度最高达到321HBS,γ'相平均尺寸在30.4 nm,且弥散分布在基体上.
关键词:
连铸
,
无磁辊
,
热处理
,
硬度
,
γ'相
秦子威
,
汪宏斌
,
吴益文
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201608007
将一种新型连铸无磁辊用X5NiCrTi2615MoAlVB钢在1000℃固溶处理后,再分别在660,710,760,810℃下时效0~30 h,利用扫描电镜观察其析出相的形貌；然后利用 Photoshop 和Image-Pro Plus软件计算并统计其析出相的平均尺寸,研究了时效过程中γ′相的长大动力学。结果表明：试验钢在660~810℃时效处理0~30 h后,均析出了大量白色的圆形γ′相,且随时效时间延长,γ′相的尺寸不断增大；γ′相在0~2h 内迅速长大,之后其长大速率逐渐减小；在相同的时效时间下,时效温度越高,γ′相的平均尺寸越大；拟合得到的γ′相的平均尺寸与实际测量值之间的误差在10％以内。
关键词:
无磁辊
,
时效热处理
,
γ′相
,
长大动力学
