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生产工艺及成分体系对含磷无取向硅钢磁性能的影响

张峰 , 吕学钧 , 马长松 , 陈晓

钢铁钒钛

结合工业化生产的中低牌号无取向硅钢,探讨了生产工艺及成分体系对含磷无取向硅钢磁性能的影响.结果表明,磷元素具有晶粒细化作用,能够抑制热轧组织再结晶,以及减少成品晶粒尺寸,因而会对磁性能产生显著影响.无铝钢中,随着磷含量增加,消除应力退火前、后,磁感变化不大,而铁损逐渐上升;含铝钢中,无论硅含量高低,随着磷含量增加,磁感均单调、快速递减,但随着硅含量升高,磷含量对铁损的影响程度逐渐变弱.采用中间退火处理后,少量的磷含量便能有效改善磁感,而对铁损影响不大.

关键词: 无取向硅钢 , 磁性能 , 生产工艺 , 成分体系 , 磷元素 , 显微组织 , 晶粒尺寸

CSP浇注无取向硅钢水口堵塞研究

李文广 , 孙彦辉 , 王小松 , 乔峥 , 熊辉辉 , 蔡开科

钢铁钒钛

国内某厂采用BOF—LF—RH—CSP工艺生产无取向硅钢(Al含量0.3% ~ 0.4%),通过对某一浇次每炉的系统取样(RH喂钙前、RH喂钙后、中间包稳态浇注及铸坯等),并采用光学显微镜观察,SEM分析,以及对水口堵塞物的矿相分析研究等,明确了水口堵塞物的结构和成分,简单阐述了水口堵塞的机理.重点研究了钙处理生成大量含CaS的夹杂物对水口堵塞的影响.通过改进生产工艺,在满足产品质量要求的前提下,使CSP生产无取向硅钢的连浇炉数从5炉提高到8炉及以上,提高了生产率.

关键词: 无取向硅钢 , CSP , 浇注 , 水口堵塞 , Ca处理

无取向硅钢铬酸镁绝缘涂层结构与耐蚀性能研究

孔祥华 , 孙瑞虹 , 唐晋 , 李文浩 , 王更超 , 王远继

钢铁钒钛

采用扫描电镜、原子力显微镜研究了铬酸镁半无机绝缘涂层的微观结构.结果表明,涂层厚度为数微米,涂层中的有机树脂乳液颗粒均匀分布在无机涂层的表面,从而保证了涂层具有良好的冲片性能.采用极化曲线研究了涂层的耐蚀性能,发现铬酸镁与铬酸锌绝缘涂层的耐蚀性能相当.

关键词: 无取向硅钢 , 绝缘涂层 , 铬酸镁 , 铬酸锌

50W600无取向硅钢在轧制与退火工序间的织构演变

唐伟 , 项利 , 仇圣桃 , 王建军

机械工程材料

运用电子背散射衍射(EBSD)技术,研究了50W600无取向硅钢在热轧→冷轧→退火工序间织构的演变.结果表明:由于热轧板沿板厚方向的应力场和温度场存在差异,导致热轧板不同层织构类型和强度存在差异;热轧板表层主要存在铜型、黄铜和高斯织构,1/4层织构主要为α纤维织构和较弱的高斯织构,中心层织构较单一,主要为α纤维织构;和热轧板相比,冷轧板各层织构差异较小,为典型的轧制织构(α纤维织构和γ纤维织构);退火板各层都表现为γ纤维织构增强、α纤维织构减弱,旋转立方织构基本消失.

关键词: 无取向硅钢 , 织构 , 取向线 , 演变

双辊连铸无取向硅钢铸带特征及常化作用研究

祖国庆 , 张晓明 , 崔毅

材料与冶金学报

双辊连铸技术是冶金及材料领域内的一项前沿技术,对于生产高品质硅钢具有独特优势.本实验研究了一种双辊铸轧w[Si]=4.5%的无取向硅钢,考察其铸态和常化处理后样品的组织、织构及析出相尺寸特征.结果表明:铸带组织以与铸带法向成5 ~20(.)倾角的柱状晶为主,晶内存在少量0.3~0.4 μm的AlN析出相,铸带织构以λ(<0018//ND)织构为主,表层织构漫散.950℃/10 min常化处理后,析出相尺寸增大,表层λ织构增强.

关键词: 双辊连铸 , 无取向硅钢 , 组织 , 织构 , 常化

常化温度对热轧无取向硅钢组织与磁性能的影响

耿京京 , 于浩 , 范勇斐

材料热处理学报

为研究常化温度对热轧无取向硅钢组织与织构的影响,采用光学显微镜、背电子散射衍射技术研究了不同常化温度对其影响.结果表明,实验硅钢板在700~850℃温度下常化时,随常化温度的升高,晶粒尺寸增大,有利组分α织构增强,不利组分γ织构降低.对比研究了800℃和850℃常化热轧板CSL晶界分布图与取向差分布图,在本文研究条件下,Goss织构易在Σ=3,9的CSL晶界及晶粒取向差为30° ~55°处形成.

关键词: 常化 , 无取向硅钢 , 晶粒尺寸 , 织构 , CSL晶界 , 取向差

120 t转炉冶炼无取向硅钢脱硫技术研究

吴明 , 李应江

钢铁

结合冶炼无取向硅钢的生产实际,对钢中硫的来源,以及炉渣性质、钢水温度、底吹强度对脱硫的影响进行了分析.研究表明,转炉钢中硫的主要来源为铁水、废钢、铁水渣及石灰带入;冶炼硅钢时,终渣碱度为3.0~3.5,w((FeO))≤20%,终点钢水温度大于等于1680℃,加大底吹搅拌强度能提高转炉脱硫效果.硅钢平均出钢硫的质量分数为0.0048%,能满足无取向硅钢对硫含量的要求.

关键词: 转炉 , 无取向硅钢 , 烟气分析 , 脱硫

杂质元素总量对无取向硅钢显微组织和电磁性能的影响

陈凌峰 , 赵志毅

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.02.018

为了深入研究杂质元素对硅钢成品电磁性能的影响,结合工业化生产的0.25% Si无取向硅钢,探讨了C、S、O、N、Nb、V、Ti杂质元素总量分别为83×10-6和105×10-6时,硅钢成品的夹杂物、显微组织及电磁性能变化.结果表明,杂质元素总量会直接影响夹杂物的种类、形貌、数量和尺寸.随杂质元素总量的升高,在0~0.2 μm尺寸范围内,单个的、椭球形的MnS、CuxS夹杂物数量明显增多,两者分别为1 679× 104个/mm3和2 661×104个/mm3.这种细小的夹杂物会不同程度的劣化SRA前后硅钢成品的磁感,然后是SRA前硅钢成品的铁损,对SRA后硅钢成品的铁损则影响不大.随着连退温度的升高,杂质元素总量对SRA前硅钢成品的铁损影响差异逐渐缩小为零.

关键词: 无取向硅钢 , 杂质元素 , 显微组织 , 电磁性能 , 夹杂物 , 晶粒尺寸

工艺参数对冷轧无取向硅钢再结晶织构的影响

张智义 , 毛卫民 , 高振宇 , 陈春梅 , 李亚东

材料热处理学报

分析了硅含量为2.0wt%的高牌号冷轧无取向硅钢冷轧变形量和不同退火温度对再结晶织构及晶粒尺寸的影响.结果表明,热轧板表面与心部组织和织构的差异对后续冷轧和再结晶退火的织构和晶粒尺寸有明显影响.热轧板表面的退火态晶粒组织使其织构转变滞后于心部.并可造成最终退火后较强的{001}<110>织构和均匀的{111}织构,有利于磁性的改善.提高冷变形量会增加再结晶形核率而减小晶粒尺寸,提高再结晶温度不明显改变再结晶织构但增大晶粒尺寸,但应防止过高温度下析出相粒子的回溶.分析表明,热轧板常化工艺,以及二次冷轧加中间退火工艺均有利于改善钢板成品织构,进而改善钢板磁性能.

关键词: 无取向硅钢 , 冷轧 , 压下率 , 退火 , 织构

50W600正常晶粒长大过程中再结晶织构演化研究

蒲春雷 , 项利 , 仇圣桃 , 宋宁

钢铁钒钛

运用EBSD技术研究了50W600无取向硅钢再结晶晶粒正常长大过程中织构的演化机理.结果表明:再结晶晶粒长大过程中织构演化源于不同织构组分长大速率不同;晶粒尺寸不是唯一决定某取向晶粒长大的因素;晶粒与其周围其它晶粒取向差角分布是影响该晶粒长大的重要参数;{111}<112>与{111} <110>取向晶粒长大过程中的相互竞争导致{111}面织构取向锋锐度交替变化;950℃退火时,随退火时间延长,{100} <120>织构、{100} <310>织构减弱,{110} <001>增强;恒定退火时间3.5 min,随退火温度升高,{110} <001>、{100} <120>、{100} <310>织构均增强;温度对不同取向晶粒取向差角分布有较大影响.

关键词: 无取向硅钢 , 再结晶织构演化 , 取向差角 , 晶粒正常长大

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