张凯
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邱春林
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李四军
,
杜林秀
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吴迪
中国冶金
在实验室条件下对热轧X120管线钢进行两种不同工艺淬火,研究了回火温度对不同淬火态试验钢组织力学性能的影响.试验结果表明:直接快冷工艺下,显微组织以板条铁索体+马氏体为主;缓冷+直接快冷工艺下以粒状贝氏体+板条铁索体+马氏体为主.随回火温度升高,两种试验钢强度均出现起伏,在400～500℃范围内回火后,冲击功和伸长率均得到改善;采用直接快冷工艺在350℃和600℃回火后出现断口分离现象,从而导致力学性能波动,而缓冷+快冷工艺在回火过程中力学性能稳定性较好.因此,采用缓冷+快冷工艺+(450～500℃)回火,其力学性能达到X120级管线钢性能要求.
关键词:
X120级管线钢
,
回火
,
力学性能
,
断口分离
李洋
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林冠发
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吉玲康
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霍春勇
,
冯耀荣
机械工程材料
对"西气东输"二线工程使用的X80管线钢进行拉伸、冲击、落锤撕裂等试验时,在试样断口上产生了明显的断口分离现象;采用背散射电子衍射(EBSD)试验方法,通过分析该管线钢退火前后的显微组织和织构形态的变化,研究了断口分离产生的原因.结果表明:热轧态的X80钢板中存在明显的{111}<110>和{110}<001>织构;在700℃退火2 h后,这两类织构组分有所减少,并且出现了新的{110}<111>织构;退火后,该管线钢材料的平均晶粒尺寸由原来的2.27 μm变为2.84 μm,断口分离程度消除或减轻.
关键词:
X80管线钢
,
断口分离
,
织构
,
退火
韩启彪
物理测试
为了有效降低Q345B低合金钢板的拉伸试样断口分离造成的质量改判损失,用金相显微镜、扫描电镜、原位分析仪等设备从微观组织、应力分布状态等方面进行了分析和讨论,研究结果表明:钢板中长条状硫化物和连铸坯中心偏析是形成拉伸断口分离的内在原因,而拉力试验时拉伸试样的受力方式是断口分离的诱因；通过采取控制硫化物、连铸机检修、铸坯缓冷等措施,显著减少了断口分离缺陷改判率.
关键词:
断口分离
,
中心偏析
,
拉伸试样
,
夹杂物
李秀程
,
谢振家
,
王学林
,
王学敏
,
尚成嘉
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00545
针对拉伸断口分离问题,对热轧高强度低碳贝氏体钢进行了纵向常规拉伸实验和三主轴方向短试样拉伸实验.结果表明:在纵向和横向取样的拉伸实验中均发生了断口分离现象,分离面均垂直于厚度方向,即平行于轧面.通过对断裂试样分离裂纹的SEM观察发现,分离面具有明显的低塑性解理断裂特征.利用三主轴方向短试样拉伸实验证明了原始钢板在纵向、横向和厚度方向上具有相似的强度和塑性性能.通过有限元模拟的方法,对颈缩过程中侧向拉伸应力的水平进行了估算,发现即使在颈缩程度非常严重时,侧向拉应力仍远小于主拉伸应力.由此提出了拉伸过程中沿厚度方向由塑性到脆性的转变机制,并进一步揭示了断口分离并非意味着钢板沿厚度方向存在性能差异,而是由于贝氏体自身特有的力学性能导致的,是经严重的拉伸塑性形变后织构状态演变、晶界重分布以及三向应力状态出现综合影响的结果.
关键词:
断口分离
,
贝氏体
,
塑性
,
织构
,
晶界
姜鸿亮
,
王晶
,
孙雪娇
,
闵凡启
物理测试
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20160080
通过宏观形貌和微观形貌等方面的比较,对船板和高强度钢板的冲击试样断口的分离情况做了大量的分析.结果表明,船板钢冲击断口的分离均与组织中的偏析带有关,偏析多聚集在同一区域,而高强钢的偏析带则是厚度方向上周期性出现.建议对于出现冲击断口分离现象的产品使用,需要根据实际受力及结构形式区别对待.
关键词:
断口分离
,
偏析
,
各向异性
