姜羡
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江其阳
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熊光耀
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赵龙志
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张坚
兵器材料科学与工程
采用搅拌熔铸法制备Al-Fe-Si/Al原位复合材料.利用X线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、光学显微镜、XHV-1000数字式显微硬度计、MFT-4000多功能材料表面性能试验仪研究Fe含量对原位复合材料的微观结构、硬度和耐磨性的影响.结果表明:Fe的质量分数为2％时原位复合材料的组织是以长针状的金属间化合物的β-Al5FeSi为主,并含有少量Al03Fe3Si0.7;随着Fe含量的增加,原位复合材料中长针状的β-Al5FeSi逐渐由长针状长大成粗棒状最后长大成块状;当Fe的质量分数为6％时,复合材料的硬度最高,为108.64HV,约为纯铝的3倍,约为ZL102的1.5倍;表面摩擦性能最佳,摩擦因数最小,为0.288.
关键词:
搅拌熔铸
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原位自生
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铁含量
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微观结构
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硬度
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摩擦因数
关明
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樊建锋
复合材料学报
制备了增强相体积分数为5%～20%的系列Al_(72)Ni_(12)Co_(16P)/A356准晶增强铝基复合材料.其中增强相Al_(72)Ni_(12)Co_(16)通过将严格按化学成分配比的Al_(72)Ni_(12)Co_(16)浇于水冷铜基板上激冷凝固而获得.TEM和XRD分析结果表明所获得的材料为单相准晶材料.准晶增强铝基复合材料经热挤压处理后,绝大部分的铸造缺陷被消除,力学性能测试显示当准晶相的加入量为20%时,铝基复合材料的抗拉强度、屈服强度、弹性模量等性能分别从基体材料的275 MPa、200 MPa和70 GPa提高至410 MPa、350 MPa和102 GPa,而延伸率却从6%降低至3%.分析了准品增强铝基复合材料的断裂机制和增强机制,准品颗粒增强铝基复合材料的断裂机制可能有如下3种:界面及其附近区域脱粘、基体在集中的滑移带内撕裂和颗粒断裂,而其增强机制主要足细晶强化、弥散强化和固溶强化.
关键词:
Al_(72)Ni_(12)Co_(16)准晶
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颗粒增强复合材料
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搅拌熔铸
,
力学性能
