郭雁
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肖汉宁
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胡文华
硅酸盐通报
比较了单一球磨(BM)和球磨与搅拌式砂磨相结合(BM +SM)两种研磨方法对电瓷坯料粒度分布及其性能的影响.用激光粒度分析仪测试了不同试样的粒度分布,用XRD和SEM表征了烧结试样的物相组成和显微结构.结果表明:球磨8h后再经过搅拌式砂磨机研磨1 min的坯料特征粒度与球磨14 h的坯料特征粒度相比,D10和D50较为接近,但D90和 D99均明显减小;球磨8h后再砂磨1 min的坯料干坯强度提高了14%,烧成后瓷质抗弯强度和电气强度分别提高了约10%和8.5%,试样显微结构中晶粒尺寸较小,气孔率低且气孔尺寸较小,形状多呈规则的球状.
关键词:
电瓷
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搅拌式砂磨
,
粒度分布
,
机电性能
,
显微结构
王思惠
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肖汉宁
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陆洲
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周永新
机械工程材料
对比了搅拌式砂磨与传统球磨的研磨效率,用两种方法相结合的工艺制备了电瓷原料,用激光粒度分析仪测定了粉体的粒度分布,用扫描电镜分析了电瓷压坯的颗粒形貌,按照GB/T775-2006测试了烧结电瓷的抗弯强度和电绝缘强度.结果表明:搅拌式砂磨15min对铭矾土的研磨效果已经超过传统滚筒式球磨40h的效果,当砂磨时间从15min延长到60min时,只对10μm以上颖粒的细化效果显著;采用二次加料生产电瓷原料的颗拉基本小于6μm;平均粒径相差不大时,用球磨与砂磨相结合的工艺,可以缩小粒径分布范围,明显减少大尺寸颗拉,缩短研磨时间50%以上;二次加料工艺对生产的电瓷材料电绝缘强度影响不大,但抗弯强度提高了20%~30%.
关键词:
研磨技术
,
搅拌式砂磨
,
电瓷原料