李兴华
,
王雪松
,
刘知路
,
张江平
钢铁钒钛
从高钛高炉渣的特性和矿物相结构出发,回顾了高钛高炉渣综合利用的研究进展,提出高值利用高钛高炉渣的六个原则,指出高温碳化低温选择性氯化、等离子熔融还原提钛、冶金改性选择性析出分离是今后利用高钛高炉渣的方向.
关键词:
钒钛磁铁矿
,
提钛
,
高钛高炉渣
,
高温碳化
,
氯化
,
熔融还原
,
冶金改性
,
选择性析出
李兴华
,
蒲江涛
钢铁钒钛
介绍了针对攀枝花高钛型高炉渣开展的以提取钛元素为目的的“冶金改性处理选择性析出分离”、“高温碳化-低温选择性氯化制取TiCl4”、“等离子熔融还原制备钛硅合金”、“直接选钛”,以及不提取钛元素的“制取新型矿棉”等5条技术路线近期的工作进展、存在的问题,并展望了各工艺的发展前景.指出攀枝花高钛型高炉渣综合利用的理想模式应是技术路线的多元化、产品的多样化.
关键词:
高钛型高炉渣
,
提钛
,
冶金改性
,
高温碳化-低温氯化
,
等离子熔融还原
,
直接选钛
,
矿棉
龙盘忠
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.03.010
对高钛型高炉渣提钛所产生的含氯尾渣进行了分析,开展了提钛尾渣水洗除氯和高温煅烧除氯试验,研究了提钛尾渣除氯无害化处理工艺.试验结果表明:“直接水洗”、“微量加水煅烧”、“水洗—煅烧”和“多级水洗—煅烧”四种方法均可一定程度上除氯,其中多级水洗—煅烧工艺效果最好,能够有效除去提钛尾渣中的氯离子,使之达到国家建材相关质量标准(＜0.05％),有望实现提钛尾渣在建筑行业的大规模有效综合利用.
关键词:
高炉渣
,
提钛
,
尾渣
,
氯离子
,
水洗
,
煅烧
张鹏
,
刘代俊
,
毛雪华
,
陈建钧
钢铁钒钛
钛铁矿经过高炉炼铁以后,大量的钛进入炉渣中.为了对水淬含钛高炉渣中的Ti进行回收利用,采用盐酸法对高炉渣常压下浸取提钛.试验结果表明,浸取过程中,高炉渣中大量的Ca、Mg、Al、Ti进入到液相中；在试验考察的影响因素中,原料粒度对浸出率没有影响,而盐酸浓度、反应时间、反应温度、液固比都对浸出率有较大影响；得到其最佳浸取条件为:反应时间120 min、盐酸浓度大于30％、反应温度90℃、液固比7.5∶1以上.在该条件下,Ti的浸出率可以达到90％以上.
关键词:
含钛高炉渣
,
提钛
,
盐酸
,
浸出
,
回收利用
李亮
,
杨保祥
,
骆静利
,
刘大春
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.02.001
综述了日本近年来在海绵钛制备、钛金属新型提取方法、钛屑回收提纯等工艺技术研究现状.重点介绍了日本大阪钛技术公司与东邦钛业公司在原料结构调整、海绵钛单炉产能提升、原料(TiC4与Mg)纯度及海绵钛质量提升等方面的生产技术进步;目前日本使用TiO2含量为90％ ～92％的钛原料比例已达30％,海绵钛单炉产能达13 t,已建立Kroll法稳定生产制备纯度为99.999％ (5N9)的高纯金属钛生产工艺.为降低金属钛生产成本,日本近年来还开发了钙热还原法(OS法)、电子中介反应与融盐电解法(EMR/MSE法)、预制还原法(PRP法)等新型钛金属提取方法,分析其工艺流程及技术特点的同时,对日本废钛屑回收利用制备TiCl4采用MgCl2熔盐电解钛屑脱氧净化等新工艺进行了评述.虽然理论与试验均证明了各种新方法的工艺可行性,但若要使其替代现用Kroll法生产工艺,仍需在简化生成设备、提升生产效率、提升产品纯度等方面进一步开展研究.
关键词:
日本
,
海绵钛
,
钛金属
,
提钛
,
钛屑
