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微合金化控冷工艺开发HRB500E高强度抗震钢筋

苏灿东 , 陈伟 , 陈必胜

钢铁钒钛

针对红河钢铁有限公司炼钢、轧钢工艺装备,采用微合金化控轧控冷工艺生产HRB500E高强度抗震钢筋,并利用金相显微镜、拉力试验机对钢筋的力学性能、金相显微组织、夹杂物进行检验.结果表明:钢筋强韧性适中,具有较好的抗震性能和低应变时效性;控制钢中Mn含量小于1.55%,Nb含量小于0.025%,控冷终止温度大于680℃,钢筋心部组织为铁索体+珠光体+5%贝氏体,综合性能较佳.

关键词: HRB500E高强度抗震钢筋 , 钒氮合金 , 铌铁 , 微合金化 , 控轧控冷 , 控冷终止温度 , 贝氏体

带肋盘圆生产工艺实践与研究

吕立华 , 马靳江 , 张勇伟 , 刘维广 , 林军 , 张石宽 , 陈文灶

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.01.006

结合带肋棒材的生产经验和线材轧机的工作特点,对Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm和Φ12mm四种规格带肋盘圆的孔型系统进行了设计,在此基础上制定了合理的轧制工艺制度,同时,采用标准斯太尔摩冷却工艺对轧后产品进行冷却控制.为进一步保证工艺制度的稳定性和可靠性,分别对辊径尺寸的配置、吐丝温度和冷却速度等进行了实验性分析.

关键词: 高速线材 , 带肋盘圆 , 孔型设计 , 控轧控冷

采用全线奥氏体未再结晶区轧制生产超级钢

胡林 , 胡小东 , 任玉辉 , 韩立涛 , 王丽惠

钢铁

分析了高速线材轧机全程控轧控冷的可能性,开发了湍流式粗轧和中轧强制冷却器和斯太尔摩气雾冷却器,保证了线材全线在奥氏体未再结晶区的轧制和轧后冷却控制,成功地在鞍钢线材轧机上,将普碳钢轧成了"超级钢".最高的ReL达到470 MPa,Z达到67.5%,铁素体晶粒度最细达11.6级,线材同圈性能均匀性也得到提高.

关键词: 全线 , 奥氏体 , 未再结晶 , 控轧控冷 , 超级钢

控轧控冷工艺参数对冶金锯片用65Mn热轧带钢组织与力学性能的影响

宋进英 , 张宏军 , 魏英立 , 田亚强 , 陈连生

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201508005

通过实验室热轧试验研究了控轧控冷工艺参数(开轧温度、终轧温度、卷取温度以及卷取后冷却速率)对冶金锯片用65Mn热轧带钢组织、硬度和抗拉强度的影响,并得到了最佳的控轧控冷工艺参数.结果表明:在较高的开轧温度和终轧温度、较高的卷取温度和较低的卷取后冷却速率下,65Mn钢的原始奥氏体晶粒尺寸和珠光体片层间距均较大,抗拉强度和硬度较低,其中卷取后冷却速率对组织和力学性能的影响最为显著;最佳的控轧控冷工艺参数为开轧温度(1 180±10)℃、终轧温度(910±10)℃、卷取温度(710±10)℃、卷取后平均冷速小于0.05℃·min-1.

关键词: 冶金锯片 , 65Mn热轧带钢 , 控轧控冷 , 显微组织 , 力学性能

控轧控冷工艺参数对X80管线钢组织和性能的影响

王士林 , 张厚军 , 陆春洁

上海金属

利用光学显微镜、扫描电镜等分析方法,研究了控轧控冷工艺参数对X80管线钢组织和力学性能的影响.结果表明:终轧温度750℃时,试验钢的显微组织为多边形铁素体和粒状贝氏体,终轧温度为810℃时,显微组织为针状铁素体;在高冷速条件下,试验钢中M/A岛的尺寸、数量和体积分数均较大;具有双相组织试验钢的屈强比低,塑韧性好;M/A岛含量高、尺寸大的试验钢,其强度和屈强比高,塑韧性差.

关键词: X80管线钢 , 控轧控冷 , 组织 , 力学性能

HSLA钢板控轧控冷生产中组织性能的预测模型

曲锦波 , 王昭东 , 刘相华 , 王国栋 , 薛贵军 , 曹刚 , 陈奎凡 , 徐建国

钢铁

建立了HSLA钢板在控制轧制和控制冷却生产中,组织演变和力学性能的预测模型.模型包括再结晶,析出,相变和力学性能四个子模型,分别考虑了发生在控轧控冷过程中的各种冶金学现象.模型的计算结果与两种Nb-Ti-V钢的控轧控冷实验所测得的结果比较一致.

关键词: HSLA钢 , 控轧控冷 , 组织性能 , 预测模型

热轧中厚板带状组织的成因与预防措施

王凯 , 张贵杰 , 刘金明 , 周满春

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2009.z1.032

分析了热轧中厚板生产过程中带状组织的形成机理和主要原因,讨论了连铸过程中枝晶偏析控制,以及热轧过程中加热、控制轧制和控制冷却等对带状组织的影响,并提出了预防和减轻带状组织的工艺控制措施.

关键词: 热轧 , 中厚板 , 带状组织 , 偏析 , 控轧控冷

控轧控冷技术应用在Bi-2223/Ag超导带材制备过程中的研究

刘睿 , 易汉平 , 宋秀华 , 刘莉 , 陈兴品 , 刘庆 , 韩征和

低温物理学报 doi:10.3969/j.issn.1000-3258.2005.z1.103

控轧控冷技术在钢铁中厚板材的应用已趋成熟,采用控轧控冷技术制备的中厚板材具有组织均匀、晶粒细小、机械性能高等优点.Bi-2223/Ag超导带材制备过程需经过多次反复的热处理和中间轧制过程,本文结合控轧控冷工艺特点,通过控制带材中间轧制制度和控制热处理冷却速度,研究了压下量和冷却条件对Bi-2223相变和其微观结构的影响,并借助SEM、XRD等方法对带材样品进行了观察,实验结果表明:合理的控轧控冷条件能够改善Bi-2223/Ag的微观结构并能够有效提高其电性能.这为控轧控冷技术在Bi-2223/Ag超导带材制备中的应用提供了初步理论依据,同时为形变热处理工艺提供了新的优化方向.

关键词: 控轧控冷 , 中间变形 , Bi-2223/Ag超导带材 , Bi-2223超导相

工艺参数对高强度钢强度及韧性的影响

蓝慧芳 , 杜林秀 , 李卓 , 刘彦春 , 刘相华

材料热处理学报

通过两阶段控制轧制加快速冷却,综合利用细晶强化、相变强化和析出强化等强化机制获得了满足了国标GB/T 16270-1996中Q550和Q620要求的高强度钢板.通过光学显微镜、扫描电镜和背散射衍射手段研究了终冷温度及终轧温度对力学性能的影响.结果表明,随终冷温度降低,屈服强度、抗拉强度和屈强比升高;终轧温度高不利于组织的细化,导致强度和韧性降低;随终冷温度升高,M-A岛的尺寸增大,体积分数增多,不利于韧性和塑性的提高.

关键词: 控轧控冷 , 高强度钢 , 组织细化 , 强韧化机制

低成本780MPa级热轧高强钢的组织与性能

衣海龙 , 徐洋 , 徐兆国 , 刘振宇 , 王国栋

机械工程材料

采用热连轧杌组和控轧控冷工艺轧制出780 MPa级高强钢;并用光学显微镜、透射电子显微镜和拉伸试验机等对其组织与性能进行了研究.结果表明:试验钢的组织主要为细晶铁素体和分布在铁素体晶界处的碳化物;试验钢的屈服强度为730 MPa,抗拉强度达到790 MPa,应变硬化指数和塑性应变比分别为O.12和O.85,达到了很好的强韧性匹配;细化的铁素体晶粒及尺寸细小的(Nb,Ti)(C,N)析出物有效提高了试验钢的强度.

关键词: 高强钢 , 控轧控冷 , 碳化物 , 析出物

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