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结晶器振动测试仪研究简介

连铸

连铸生产过程中,结晶器按给定的振幅、频率和波形偏斜特性进行运动,合理的振动参数在提高拉速的同时保证良好的铸坯质量并可减少漏钢。振动参数（特别是振幅、频率、非正弦系数、同步性）的稳定是保证连铸生产和产品质量重要参数。由于设备磨损和安装等原因,实际的振动参数不能到达设计要求,甚至出现结晶器偏摆现象,从而影响连铸生产以及铸坯质量。

关键词: 结晶器 , 振动测试仪 , 连铸生产过程 , 振动参数 , 铸坯质量 , 产品质量 , 设备磨损 , 高拉速

关于结晶器非正弦振动波形的一些探讨

马春武

连铸

对目前几种比较有代表性的结晶器非正弦振动波形进行了介绍,并提出了一种新的波形.从振动动力学、最大上振速度、最大加速度及主要振动工艺参数值等几方面,对各种波形特点进行了全面分析和比较.结果表明,YSU波形、WIS波形要优于其他波形.另外,还对非正弦振动波形偏斜率的取值进行了分析,认为其最佳取值范围为0.25～0.35.

关键词: 连铸结晶器 , 非正弦振动 , 振动波形 , 振动参数

正弦振动结晶器摩擦力与负滑脱参数对比分析

臧欣阳 , 王旭东 , 马勇 , 姚曼 , 张立

钢铁

结晶器摩擦力是反映结晶器与铸坯间相互作用、评价保护渣润滑性能的重要参数.由于摩擦力的检测与计算比较复杂,一般通过对振动工艺参数的理论分析来估算结晶器与铸坯间的润滑与摩擦.基于液压振动装置的板坯连铸试验平台,对结晶器摩擦力和振动速度进行了检测实验研究.通过对理论与实测计算结果的对比分析,讨论了结晶器摩擦力状态与负滑脱参数的关系及二者随拉速的变化趋势.该研究在制定适宜的振频-拉速匹配关系、定量理解结晶器与铸坯间的瞬态摩擦行为等方面具有一定的指导作用.

关键词: 结晶器摩擦力 , 负滑脱 , 振动参数 , 液压振动

高拉速连铸结晶器非正弦振动因子研究

孟祥宁 , 朱苗勇 , 刘旭东 , 程乃良 , 江中块

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.02.017

通过分析连铸结晶器振动过程参数和结晶器内摩擦力,确定了一种新的非正弦振动形式下1.8和2.0 m/min拉速时的非正弦振动因子,并阐明了非正弦振动因子随拉速提高的变化规律.结果表明:1.8和2.0 m/min拉速时非正弦振动因子适宜值为0.2,与实际应用值一致;振动频率和振幅不变,拉速由2.0 m/min升至2.2 m/min,非正弦振动因子应增至0.25,以改善振动效果.

关键词: 连铸结晶器 , 高拉速连铸 , 振动参数 , 非正弦振动因子

南钢方坯连铸结晶器振动参数优化的研究

林国强 , 唐萍 , 孔凡杰 , 漆鑫 , 王金干 , 文光华

钢铁

针对南钢方坯连铸在拉速提高后,振动参数在保持原模式条件下,低拉速范围结晶器导前偏大,结晶器与铸坯间的机械作用力大;高拉速下负滑脱时间偏小,保护渣耗量低,造成铸坯振痕弯曲、外凸、严重时出现钩形振痕现象的特点,对结晶器振动参数进行了优化.实践表明,采用优化的振动参数,提高了铸坯的润滑,降低了拉坯阻力,消除了钩形振痕,振痕恢复至正常圆角凹陷形.

关键词: 高拉速 , 振痕 , 振动参数

高拉速连铸结晶器非正弦振动因子研究

孟祥宁 , 朱苗勇 , 刘旭东 , 程乃良 , 江中块

金属学报

连铸结晶器非正弦振动引入非正弦振动因素而具有最佳振动模式特点，非正弦振动因素的确定是实施高拉速连铸和提高铸坯质量的关键。本文结合生产实际和具有最佳振动模式特点的非正弦振动形式，对振动过程参数和结晶器内摩擦力进行分析，给出1.8 m•min-1及2.0 m•min-1拉速时的非正弦振动因素值，并讨论了拉速提高时非正弦振动因素的变化规律。结果表明：1.8 m•min-1及2.0 m•min-1拉速时的非正弦振动因素适宜值为0.2，与现场应用值一致；振动频率及振幅不变，拉速由2.0 m•min-1升至2.2 m•min-1时，非正弦振动因素值可相应增至0.25以改善振动效果。

关键词: 连铸结晶器 , high speed casting , oscillation parameters , non-sinusoidal oscillation factor