朱兴林
,
刘东
,
杨艳慧
,
牛关梅
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.1.004
采用有限元数值模拟与正交设计相结合的方法对热等静压态FGH96合金包覆挤压过程进行了数值模拟,系统分析了模具模角、工作带长度、入口圆角半径等模具关键结构参数对包覆层完整性、芯料挤压比和成形载荷的影响规律.确定了模具结构参数的最佳组合.结果表明:随着模角的减小、工作带长度的缩短和入口圆角半径的增大,有利于提高包覆层安全性,增大芯料挤压比.
关键词:
FGH96高温合金
,
有限元方法
,
包覆挤压
,
包覆层完整性
,
挤压比
王琪
,
王斌
,
易丹青
,
刘会群
,
臧冰
,
文智
中国有色金属学报
采用二次挤压工艺制备MB26(Mg-6.3Zn-0.7Zr-0.9Y-0.3Nd)镁合金棒材,研究不同挤压比对MB26合金组织性能的影响,通过金相(OM)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等手段分析稀土元素在合金中的分布及其对微观组织的影响.结果表明:合金在二次挤压过程中发生动态再结晶,随着挤压比的增加,再结晶晶粒细化,当挤压比λ=25时,平均晶粒尺寸为1.9 μm,合金力学性能达到最优；合金经挤压变形后出现大量W(Mg3Y2Zn3)相和β'(MgZn)相,均呈弥散分布,钉扎晶界,阻碍了动态再结晶晶粒的长大.通过数据拟合得到该合金屈服强度与晶粒尺寸的Hall-Petch关系.
关键词:
MB26镁合金
,
力学性能
,
挤压比
,
再结晶
胡渊蔚
,
吉泽升
,
徐宇鹏
材料热处理学报
通过热挤压工艺制备了不同挤压比的Al-Cu-Mg-Ag-Er线材,采用光学显微镜(0M)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热分析(DSC)和拉伸性能以及电阻率测试等方法研究了不同挤压比对合金线材显微组织、力学性能和导电性能的影响.结果表明,随挤压比增大,晶粒尺寸减小;同时,合金挤压过程中,合金中原骨骼状的Al2Cu相和Al8Cu4Er相破碎,分别呈块状和颗粒状.在较高的挤压比(λ =50 ～ 100)下,块状的Al2Cu相部分溶解,Al8Cu4Er相仍稳定存在.随挤压比增大,合金的抗拉强度和伸长率提高,电阻率增大;挤压合金的力学性能和电阻率受到晶粒细化,析出相粒子熔化和材料加工硬化的综合影响.
关键词:
Al-Cu-Mg-Ag-Er合金
,
挤压比
,
力学性能
,
电阻率
南莉
,
杨亚社
,
齐元昊
,
杨永福
,
曲恒磊
,
杨建朝
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2011.04.008
通过热挤压方法制备了φ50 mm×8 mm和φ45 mm×7 mm两种规格的TA22钛合金管.研究了9.85、12.6两种挤压比和650、700、750、800℃四种退火温度对热挤压管显微组织和力学性能的影响.结果表明:挤压比对TA22合金挤压管的力学性能影响不大,可以采用较大的挤压比制备TA22合金管以提高生产效率;退火处理对改善TA22挤压管材的冷加工性能作用有限,生产的热挤压管若作为冷加工用管坯,可不进行退火处理,以提高生产效率,降低生产成本.热挤压管具有良好的冷加工性能,可经冷轧加工成φ15 mm× 12.5 mm ×3500 mm小规格冷却器用换热管.
关键词:
TA22钛合金
,
热挤压
,
挤压比
,
退火处理
陈刚
,
彭晓东
,
符春林
,
范培耕
,
李俊成
,
尹黎荫
材料热处理学报
研究了挤压工艺参数（挤压温度、挤压比）对Mg-Sr-Y中间合金组织和性能的影响。结果表明：Mg-Sr-Y中间合金的铸态组织是由树枝晶状的基体相α-Mg、沿晶分布的网状共晶组织（Mg17Sr2＋Mg25Y4）组成;热挤压后合金的晶粒明显细化,树枝晶和网状组织被打碎,晶粒大小和合金中析出相的分布更均匀。同时挤压后合金的硬度显著提高,力学性能明显改善,形变强化效果较为显著,其强化效果与挤压温度和挤压比有关。挤压温度越高,挤压比越大,则强化效果越显著。
关键词:
Mg-Sr-Y中间合金
,
挤压温度
,
挤压速度
,
挤压比
,
组织
,
性能
黄珂
,
郭磊
,
杨伏良
,
马凯
,
刘鹏
,
柳公器
机械工程材料
采用热挤压成型工艺制备了Al-0.7Fe-0.2Cu-0.02B铝合金棒材,研究了挤压比对其显微组织和拉伸性能的影响.结果表明:合金在挤压变形过程中发生了动态再结晶,随着挤压比增大,再结晶晶粒细化,且分布得更加均匀;挤压变形后,铸态合金中的网状第二相Al6Fe转变为Al3 Fe,随着挤压比增大,Al3Fe相逐渐细化并在晶界处聚集;随着挤压比从6增大到28,合金的抗拉强度从106.53MPa增至122.67MPa,屈服强度从78.88MPa增至84.65MPa;通过数据拟合得到挤压态合金屈服强度与平均晶粒尺寸的关系为σ0.2 =63.8+77d-1/2.
关键词:
铝合金
,
挤压比
,
再结晶
,
晶粒尺寸
,
屈服强度
李艳辉
,
李保成
,
尹从娟
金属世界
doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2008.03.004
研究了AZ31镁合金挤压变形,分析了挤压比和挤压温度对合金组织性能的影响.结果表明,挤压后合金发生了动态再结晶,形成了等轴晶粒,细化了晶粒.随着挤压温度的增大,合金晶粒长大,强度和塑性下降,挤压比增大,合金晶粒细化,强度和延伸率都随着挤压比的增大而增大.在低温与大挤压比的共同作用下,镁合金的韧性有效地得到提高.
关键词:
AZ31合金
,
挤压比
,
挤压温度
,
组织性能
汪煜凡
,
张英波
,
李康宁
,
姚丹丹
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.16.016
研究了在350℃不同挤压比(16、32)下的Mg-6xZn-xY(x=0.5,0.75,1)合金微观组织和室温力学性能.结果表明,当挤压比为32时,合金中第二相体积百分含量较多,平均晶粒尺寸较小.其中,Mg-6Zn-1Y合金在挤压比为16时,α-Mg基体平均晶粒尺寸为14.6 μm,抗拉强度及屈服强度分别为264MPa和169MPa;当挤压比为32时,α-Mg基体平均晶粒尺寸为5.9 μm,抗拉强度和屈服强度达到337 MPa和237 MPa,分别提高了27.7％和40.3％.另外,所有合金经热挤压后都有良好的塑性,室温拉伸断口均呈韧性断裂特征.
关键词:
挤压比
,
Mg-Zn-Y合金
,
显微组织
,
力学性能
杨艳慧
,
赵兴东
,
朱兴林
,
刘东
稀有金属材料与工程
对异种合金包覆热挤压过程中材料的流动行为进行了模拟研究和工艺试验验证.结果表明,根据模拟分析得到的挤压力-行程曲线,并结合芯料和包覆材料流动特点,可将异种合金包覆挤压过程划分若干阶段;其中,芯料稳态挤出阶段得到的芯料直径和长度决定了包覆挤压时芯料棒材挤压比和成材率;对芯料稳态变形阶段内芯料和包覆材料典型部位进行应力分析,绘制了典型部位的应力状态矢量图,并采用罗德系数对变形区内两材料的应变类型和变形的复杂程度进行了定量表征;提出了异种合金包覆挤压棒材挤压比计算方法;进一步分析讨论了材料屈服应力对材料流动及挤压比的影响规律;与工艺试验结果对比发现,模拟得到的挤压棒材包覆层厚度与试验结果吻合良好.
关键词:
异种合金
,
包覆挤压
,
流动行为
,
挤压比
,
罗德系数
