于文浩
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李宁
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颜家振
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胡斌
功能材料
系统地研究了挤压温度和挤压比对Mg-0.6Zr-0.5Y合金力学和阻尼性能的影响规律.采用光学金相显微镜、电子式万能试验机及动态机械分析仪(DMA)等手段分析合金显微组织、力学和阻尼性能的变化,并讨论了晶粒细化与合金力学和阻尼机理之间的内在联系.研究发现,合金在挤压过程中发生了动态再结晶,晶粒显著细化,使综合力学性能得到提高;铸态合金阻尼性能最高,经挤压后,阻尼性能显著下降,且随着挤压温度降低、挤压比增加,合金阻尼性能逐渐下降.合金阻尼性能随挤压工艺的变化可用G-L位错钉打扎-脱钉模型来解释.
关键词:
Mg-0.6Zr-0.5Y合金
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挤压工艺
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晶粒细化
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力学性能
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阻尼性能
蔡康乐
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高志刚
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朱乾科
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金亚旭
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柴跃生
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房大庆
稀有金属材料与工程
研究了添加稀土元素的不同高铝含量的变形挤压态镁合金的微观组织和力学性能.结果表明,铝含量的增加,挤压合金晶粒的得到了明显的细化,平均晶粒尺寸为(12±4)μm.挤压态合金的显微硬度高于固溶态合金的显微硬度;随着铝含量的增加,合金的时效硬化行为得到明显的改善.这些主要是由于在挤压过程中晶粒的细化和沿着挤压方向第二相的析出.另外,随着铝含量的增加,合金的屈服强度和抗拉强度也有所提高,分别达到了306和348 MPa.这主要取决于晶粒的进一步细化和析出相体积分数的增加.因镁稀土相和β-Mg17Al12相都为脆性相,铝含量的增加引起析出相体积分数的增加,也同时导致合金的伸长率有所下降.
关键词:
挤压Mg-Al-Mn-Y-Gd-La合金
,
力学性能
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时效硬化行为
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挤压工艺
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析出相
黄英
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邓运来
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陈龙
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廖飞
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张新明
材料研究学报
制备了挤压比λ为36和16的7N01铝合金挤压板材,并分别进行自然时效和人工时效处理.用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、常温拉伸、宏微观织构测试和慢应变拉伸实验对其进行表征,研究了挤压工艺对合金的力学性能和抗腐蚀性能的影响.结果表明,不同挤压比的板材在相同时效状态下的组织和性能有明显的差异.大挤压比板材的内部多为细小的再结晶晶粒,小挤压比板材内部为粗大的亚结构,因此具有比大挤压比板材更高的抗拉强度和屈服强度.透射电镜观察结果表明,大挤压比试样内晶界析出相比小挤压比时呈现更明显的断续分布.此外,挤压比相同的板材人工时效处理后其抗拉强度和延伸率比自然时效板材均有所下降,其中抗拉强度降低约为5.8%,但合金的屈服强度得到了显著提高(约为25%);在挤压比相同的情况下人工时效试样内晶界的析出相呈现断续分布,因此具有更好的抗腐蚀性能.
关键词:
金属材料
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Al-Zn-Mg合金
,
挤压工艺
,
时效工艺
韩修柱
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徐文臣
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单德彬
材料科学与工艺
本文主要研究了新型稀土Mg-10Gd-8Y-1.5Nd-0.5Zr的挤压工艺.结果表明:稀土的加入使得镁合金的变形温度范围更窄.变形量对稀土镁合金的挤压工艺过程具有重要的影响,但温度才是决定该种稀土镁合金变形成功的关键.该种新型稀土镁合金的最适合挤压温度为310-330℃.
关键词:
稀土镁合金
,
挤压工艺
,
挤压温度
张继
,
钢铁研究学报
观察研究了Ti-46.2Al-2.0V-1.0Cr-0.5Ni(at%)合金近等温挤压和等通道角挤压变形后的组织,并与近等温锻造得到的组织进行了对比分析.发现挤压比为3.1的近等温挤压变形钛铝合金的动态再结晶组织较为细小均匀,无明显变形带,有利于后续成形和热处理后获得综合性能优异的细小全层片组织;而等通道角挤压变形钛铝合金近转角侧面出现裂纹,但完整部分的组织与锻造组织类似,而且其中层片结构碎化的程度较高.
关键词:
TiAl合金
,
挤压工艺
,
变形组织