杨文朋
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郭学锋
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任昉
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梁世何
中国有色金属学报
利用往复挤压在300~360℃细化铸态Mg-6Zn-1Y-1Ce合金组织，研究其组织演变和挤压参数对再结晶组织的影响。结果表明：往复挤压合金横截面边缘存在不均匀环，由靠近筒壁的细晶环和粗晶环组成，其宽度随着挤压温度提高而减小；细晶环是由边缘区域与挤压筒壁摩擦而发生第二轮再结晶所致，粗晶环是由再结晶晶粒长大所致；合金晶粒度由变形速率和温度决定，经340℃挤压合金晶粒最细，平均粒径8.2μm。除边缘外，往复挤压过程中合金在挤压阶段发生一次再结晶，墩粗过程和后续多道次挤压变形都是通过晶界滑移实现。因此，随着挤压道次的增加，保温时间随之延长，晶粒随之被粗化。
关键词:
镁合金
,
往复挤压
,
再结晶
,
挤压参数
张驰
,
曾卫东
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李兴无
,
沙爱学
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.08.009
提出了一个反映挤压件前端内缩程度的参数--前端内缩量(△h),作为紧固件挤压成形效果的评价标准之一.基于弹塑性有限元数值模拟技术,采用DEFORM-3D软件对不同挤压参数(挤压速度V、凹模半锥角α/2)下TC16紧固件冷挤压成形过程进行了数值模拟研究,获得了挤压力、温度场分布、平均温升和前端内缩量随挤压参数变化的规律,为TC16紧固件挤压参数优化提供了理论参考.
关键词:
前端内缩量
,
冷挤压
,
数值模拟
,
挤压参数
,
TC16紧固件
